综述：湿纺核鞘纤维在智能可穿戴领域的应用

本综述系统梳理了湿纺（wet-spinning）核鞘（core-sheath）复合纤维在智能可穿戴领域的最新进展，对比了传统、微流控（microfluidic）和干喷湿纺（dry-jet）三种技术，解析了牵伸比、凝固浴等参数对纤维导电性和力学性能的影响，并展望了其在柔性传感器（flexible sensors）、纳米发电机（nanogenerators）和超级电容器（supercapacitors）中的应用潜力。

　　

Abstract

近年来，柔性导电材料的突破推动了智能可穿戴设备的蓬勃发展。其中，核鞘复合纤维通过结合核层与鞘层的双重优势，展现出卓越的导电性和柔韧性。湿纺技术因其低能耗和成本效益成为主流制备方法。本文详细对比了传统湿纺、微流控湿纺和干喷湿纺的纺丝机制、纤维形貌及优缺点，并指出牵伸比（drawing ratio）、凝固浴（coagulation bath）温度和纺丝速度等参数如何调控纤维的导电性与机械强度。

Graphical Abstract

核鞘纤维的性能高度依赖材料选择：聚吡咯（PPy）和碳纳米管（CNT）常用于导电核层，而聚乙烯醇（PVA）或聚氨酯（PU）则作为柔性鞘层。通过优化参数，此类纤维在应变传感器中可实现高灵敏度（GF>50），在摩擦纳米发电机（TENG）中输出功率密度达10 W/m²，同时作为超级电容器电极时比电容超过200 F/g。

Conflict of Interest

作者声明无利益冲突。

（注：全文严格基于原文内容缩编，未添加非原文信息，专业术语均保留英文缩写及上下标格式。）