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激光定向能量沉积制备CoCrNi(SiC)x涂层的热行为、微观结构演变与摩擦学性能研究
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年09月06日 来源:Surface and Coatings Technology 5.4
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本文系统研究了纳米SiC添加量(0-10 wt%)对激光定向能量沉积(LDED)制备CoCrNi(SiC)x复合涂层的多重影响,首次定量揭示了SiC对单道/多道激光沉积熔池温度场的作用机制,阐明了SiC分解驱动的Si固溶、C偏析及Cr23C6析出行为,通过固溶/沉淀/位错强化和自润滑Cr2SiO4/SiO2膜的原位形成,实现摩擦系数降低50%、磨损率下降76%的突破性提升。
Highlight
熔池分析
为阐明SiC添加对熔覆层熔化凝固行为的影响,我们通过定点监测获取了不同SiC含量下LDED过程的瞬态温度场分布。如图3a所示选取监测点An的数据显示,随着SiC含量增加,熔池峰值温度从1373°C显著提升至1740°C,温度梯度由1071°C/mm激增至3860°C/mm,同时熔池尺寸减小。这主要归因于SiC的高激光吸收率(0.78 vs 金属粉末0.6)和熔池内马兰戈尼(Marangoni)流动的抑制效应。
SiC对熔池熔化凝固行为的影响
图3-7证明SiC添加通过四种机制影响LDED熔池行为:
i) 提升熔池峰值温度:SiC在1064 nm YAG激光下的高吸收特性使能量利用率提高;
ii) 增大温度梯度:SiC的低热导率(34 W/mK)导致热量积聚;
iii) 加速冷却速率(1285→2029°C/s):纳米SiC作为异质形核位点促进晶粒细化(111.3→17.1 μm);
iv) 改变熔池形貌:抑制的马兰戈尼流动使熔池宽深比降低23.6%。
结论
本研究通过激光熔覆在ASTM-1035钢上制备CoCrNi-xSiC复合涂层,发现:
SiC通过高激光吸收特性、低热导率等改变熔池热场;
SiC分解驱动Si固溶于FCC基体,C在晶界偏析促进Cr23C6析出;
弹性模量(101.41→159.72 GPa)和纳米硬度(3.29→6.73 GPa)的提升使H/E和H3/E2参数优化;
摩擦学性能改善源于固溶/沉淀强化机制和自润滑氧化膜的原位形成。
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