MOF衍生Co/N掺杂碳复合材料的分级微结构工程：阻抗匹配调控与微波吸收增强

本文通过微合金化策略在(CoCrNi)100-xVx中熵合金（MEAs）中引入钒元素，系统研究了其在室温和低温（77K）下的力学性能与变形机制。研究发现V元素通过致密孪晶（twinning）和第二相强化显著提升合金强度，并在低温下实现强度-塑性的协同优化，为极端环境结构材料设计提供新思路。

　　

Highlight

钒合金化CoCrNi中熵合金展现出卓越的室温和低温力学性能，其强化机制源于致密孪晶网络与第二相协同作用，为开发极端环境用高性能合金提供新范式。

Microstructure evolution

透射电镜（TEM）分析揭示了变形过程中关键微观结构特征：如图5所示，V0合金中观察到高密度位错和堆垛层错（SFs），而V5和V10合金中则形成纳米级孪晶（nanotwins）。高分辨TEM显示，V10合金中出现的双相结构（dual-phase）通过相界钉扎效应进一步阻碍位错运动。选区电子衍射（SAED）图谱证实，孪晶面为典型的{111}_FCC晶面族，这种三维交织的孪晶网络如同"微观高速公路"，既促进位错滑移又提供额外加工硬化能力。

Conclusions

本研究阐明钒元素在(CoCrNi)_100-xV_x合金中的多重作用：1）通过原子半径差异增大晶格畸变；2）诱导轧制-再结晶过程中形成致密孪晶；3）在x=10时形成BCC第二相。特别在77K低温下，所有合金均表现出"低温韧性奇迹"——强度与延伸率同步提升，这归因于孪晶界对位错的动态过滤作用以及变形诱导马氏体相变。该工作为设计航空航天和极地装备用超强韧性合金提供理论依据。