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TiC-TiO2双相协同调控突破高熵碳化物陶瓷(NbMoTaW)C的硬度-强度-韧性权衡
【字体: 大 中 小 】 时间:2025年09月08日 来源:Journal of Materials Science & Technology 14.3
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(编辑推荐)本研究创新性提出TiC-TiO2双相工程策略,通过固溶强化(solid solution strengthening)和原位增韧(in-situ toughening)协同作用,使高熵碳化物陶瓷(HECs)同时实现20.23 GPa维氏硬度、857 MPa抗弯强度和4.97 MPa·m1/2断裂韧性,突破传统性能权衡瓶颈,为高性能HECs设计提供新范式。
Highlight
TiC固溶强化与TiO2原位增韧的协同效应,使(NbMoTaW)C基高熵碳化物(HECs)展现出前所未有的硬度-强度-韧性组合性能。
2.1 材料制备
采用NbC、TaC、Mo2C、WC和TiC商业粉末(纯度≥99%)为原料,通过球磨混合(转速540 r/min,球料比10:1)和放电等离子烧结(SPS)制备(NbTaMoW)C-xTiC系列样品(x=0-1)。
相组成与微观结构
XRD显示所有样品均为单相面心立方(FCC)结构(图1a-c)。随着TiC添加,晶格收缩率达1.91%,DFT计算证实晶格畸变增强。TEM观察到晶界处存在5-20 nm的TiO2颗粒,源自氧杂质的原位反应。
TiC诱导固溶强化
通过Rietveld精修和电子结构分析发现,TiC引入导致显著的d轨道杂化和电荷重分布(图3d),使费米能级处态密度(DOS)提升37.5%,从而增强共价键强度和结构稳定性。
结论
(1) TiC固溶使HEC晶格畸变能提升至1.97 eV,维氏硬度提高18.6%;
(2) 晶界TiO2通过裂纹偏转/桥接(图5e-f)使断裂韧性突破5 MPa·m1/2,媲美传统ZrO2增韧陶瓷;
(3) 建立"氧杂质定向转化"新策略,为高性能HECs设计提供普适性方案。
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