碳掺杂TiO2光催化脱硝技术处理高盐废水:经济高效且环境友好的解决方案

【字体: 时间:2025年09月14日 来源:Journal of Hazardous Materials Advances 7.7

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  本研究针对离子交换树脂再生废水(IXWB)中硝酸盐(NO3-)去除难题,开发了一种基于碳掺杂TiO2(CT)纳米复合材料的光催化脱硝(PD)新工艺。研究通过优化催化剂A/R相比和利用生物柴油副产物甘油作为空穴清除剂,在可见光照射下实现94%的NO3-去除率和68%的N2选择性,处理成本降至18.02美元/立方米,为高盐废水处理和资源化提供了技术经济双优解决方案。

  

随着全球水资源短缺问题日益严峻,实现联合国可持续发展目标(SDG 6)确保人人获得安全饮用水变得至关重要。然而,地下水中的硝酸盐污染已成为威胁饮用水安全的全球性问题,其浓度超过世界卫生组织规定的45 mg/L(以NO3-计)时会引发严重的健康风险。目前最常用的硝酸盐去除技术是离子交换(IX),但该技术存在两个显著痛点:一是再生过程需要消耗大量氯化钠,二是产生的离子交换废液(IXWB)含有高浓度硝酸盐(0.3-15 g/L)和盐分,处理处置成本可占运营总成本的80%。

传统处理技术如生物脱硝(BD)和催化脱硝(CD)各有局限:BD法存在微生物驯化困难、残留有机物问题;CD法则有铵离子(NH4+)副产物多、催化剂易失活等缺点。光催化脱硝(PD)技术作为一种新兴解决方案,具有反应器占地面积小、主要产物为氮气(N2)、细菌风险低等优势,但传统TiO2光催化剂存在带隙宽(3.2 eV)、电荷复合快、悬浮应用受限等缺陷,且常用空穴清除剂甲酸(FA)成本高昂。

为解决这些技术瓶颈,德黑兰大学研究团队创新性地利用生物柴油工业副产物甘油,既作为碳掺杂前体改善TiO2光催化性能,又作为低成本空穴清除剂降低运行成本,开发了一种经济高效且环境友好的高级还原工艺。

研究采用溶胶-凝胶法合成未掺杂(UT)和碳掺杂TiO2(CT)纳米粒子,通过调控煅烧温度(500-1000°C)和甘油添加比例(0.5-10%)获得不同锐钛矿/金红石(A/R)相比的催化剂。使用X射线衍射(XRD)分析晶体结构和晶粒尺寸,紫外-可见吸收光谱(UV-Vis)测定带隙值,场发射扫描电镜(FESEM)观察形貌特征,BET法测定比表面积,傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析化学键结构,能量色散X射线光谱(EDX)进行元素分析。光催化实验在批次反应器中进行,采用中心复合设计(CCD)优化操作参数,检测指标包括NO3-去除率、N2选择性和副产物生成量。

催化剂表征结果显示,碳掺杂有效抑制了锐钛矿向金红石的相转变,CT样品在500°C煅烧后保持纯锐钛矿相。随着煅烧温度升高,晶粒尺寸增大,光学带隙变窄,CT4样品(600°C煅烧)呈现55%A/45%R混合相,带隙值降至2.63 eV,比未掺杂样品(2.98 eV)显著降低。FESEM显示催化剂呈非均匀球形,FTIR证实碳成功掺杂入TiO2晶格,EDX元素 mapping显示样品纯度较高。

光催化性能研究表明,1%甘油掺杂量(CT2)效果最佳,NO3-去除率达81%,N2选择性92%。过高掺杂量(10%)会因氧空位过多而降低活性。A/R相比优化实验发现CT4样品(55%A/45%R)表现最优,在合成废水中达到87%的NO3-去除率和95%的N2选择性。

通过CCD-RSM优化操作参数,建立二次多项式模型,确定最优条件为:NO3-浓度2887 mg/L,NaCl浓度32.5 g/L,CT剂量1.43 g/L,甲酸/硝酸盐摩尔比(IFNR)10。验证实验证实NO3-去除率96.68%,N2选择性95.27%,与预测值高度吻合。

实际盐水应用表明,针对两种真实盐水(TDS分别为2400 mg/L和13346 mg/L),CT4催化剂分别实现95%和92%的NO3-去除率,N2选择性达90%左右。研究还发现硫酸根(SO4-2)是主要干扰离子,浓度6 g/L时使PD效率降低53%。

甘油作为空穴清除剂的实验显示,800 mM甘油在IXWB中可实现68%的NO3-去除率,在实际盐水中达84%。虽然反应时间延长至450分钟,但成本大幅降低。反应机理涉及甘油光氧化生成甲酸和多种羧酸,提供还原所需的质子和电子。

催化剂固定化研究表明,CT负载于颗粒活性炭(GAC)制成的CTGAC复合材料保持良好活性,15 g/L剂量下实际盐水处理效率达91%。重复使用7次后,活性仅从75%降至65%,显示优异稳定性。

经济性分析表明,采用CTGAC+甘油组合的方案,处理成本最低为18.02美元/立方米,比传统UT+FA方案(29.71美元/立方米)降低38%。与IXWB处置成本(7-22美元/立方米)相比,该技术具有显著经济优势。

本研究成功开发了一种基于碳掺杂TiO2的光催化脱硝新工艺,通过巧妙利用生物柴油副产物甘油,既作为掺杂前体改善催化剂性能,又作为低成本空穴清除剂,实现了高盐废水中硝酸盐的高效去除。优化的55%A/45%R相比CT催化剂在可见光区表现出增强的光响应特性,带隙值降至2.63 eV。实际盐水处理证实该技术对复杂水体具有良好适应性,虽然硫酸根离子存在一定干扰作用,但通过参数优化仍可获得90%以上的脱硝效率。

创新性的甘油应用策略不仅降低了操作成本,而且为生物柴油副产物高值化利用提供了新途径。催化剂固定化技术解决了纳米颗粒回收难题,7次循环使用后仍保持较高活性,具备实际应用潜力。经济性分析显示处理成本可降至18.02美元/立方米,相比传统处置方法具有竞争优势。

该研究为离子交换废液处理提供了技术经济双优的解决方案,既解决了硝酸盐污染问题,又实现了废盐水的资源化回用,对推动水处理行业的可持续发展具有重要意义。未来研究可进一步探索催化剂长期稳定性、反应器放大设计和实际工程应用可行性,推动该技术从实验室走向产业化。

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