在电动汽车(行驶速度为10-120公里/小时)的驱动条件下,通过引入倒角角度来优化阶梯式Z型BTMS风室的结构

《ARABIAN JOURNAL FOR SCIENCE AND ENGINEERING》:Optimization of Stepped Z-type BTMS Plenum by Introducing Chamfer Angle under Driving Conditions of EVs (10–120 km/h)

【字体: 时间:2025年09月27日 来源:ARABIAN JOURNAL FOR SCIENCE AND ENGINEERING 2.9

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  针对电动汽车电池热管理系统(BTMS)中存在的散热不均与压力损失矛盾问题,本研究提出阶梯式集气腔与30°倒角结构优化方案。实验表明,优化后的BTMS在保证压力损失降低3.97%的同时,使温度偏差减少8.2%,峰值温度降至56℃,显著提升电池热管理效率与安全性。

  

摘要

电动汽车(EV)中电池的热管理对于确保其性能、安全性和使用寿命至关重要。本研究提出了一种优化设计的风冷电池热管理系统(BTMS),旨在提高冷却效率的同时最小化压力损失。标准的Z型BTMS结构存在严重的热不均匀性问题,导致热量在电池的特定区域积聚。为了解决这一问题,引入了阶梯式腔室结构,从而改善了冷却分布,温度偏差降低了8.2%,峰值温度降至56°C。然而,这种修改使压力损失增加了23.8%。为了进一步缓解这一问题,研究人员分析了倾斜角度分别为15°、30°、60°和90°的倒角阶梯设计。结果表明,在所有进气速度条件下,30°倒角阶梯结构始终表现出最佳性能,在35 m/s的流速下,与初始阶梯模型相比,最大压力损失减少了3.97%。此外,倒角设计在所有流动条件下都能保持稳定的温度分布,既确保了有效的冷却效果,又减少了压力损失。优化后的BTMS模型有效增强了散热能力,减少了温度不均匀性,并最小化了压力损失。这些发现有助于开发高性能的BTMS设计,从而提高电池寿命并增强电动汽车在行驶条件下的安全性。

电动汽车(EV)中电池的热管理对于确保其性能、安全性和使用寿命至关重要。本研究提出了一种优化设计的风冷电池热管理系统(BTMS),旨在提高冷却效率的同时最小化压力损失。标准的Z型BTMS结构存在严重的热不均匀性问题,导致热量在电池的特定区域积聚。为了解决这一问题,引入了阶梯式腔室结构,从而改善了冷却分布,温度偏差降低了8.2%,峰值温度降至56°C。然而,这种修改使压力损失增加了23.8%。为了进一步缓解这一问题,研究人员分析了倾斜角度分别为15°、30°、60°和90°的倒角阶梯设计。结果表明,在所有进气速度条件下,30°倒角阶梯结构始终表现出最佳性能,在35 m/s的流速下,与初始阶梯模型相比,最大压力损失减少了3.97%。此外,倒角设计在所有流动条件下都能保持稳定的温度分布,既确保了有效的冷却效果,又减少了压力损失。优化后的BTMS模型有效增强了散热能力,减少了温度不均匀性,并最小化了压力损失。这些发现有助于开发高性能的BTMS设计,从而提高电池寿命并增强电动汽车在行驶条件下的安全性。

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