3D打印PLA/石墨烯复合材料的工艺-性能关系研究:协同增强机械强度与导电性

《Journal of Materials Research and Technology》:Processing–Property Relationships in 3D Printed PLA/Graphene Composites for Synergistic Enhancement of Mechanical Strength and Electrical Conductivity

【字体: 时间:2026年01月02日 来源:Journal of Materials Research and Technology 6.2

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  本研究针对PLA/石墨烯复合材料在熔融长丝制造(FFF)中机电性能不足的问题,系统探究了打印取向、栅格角度、填充图案等关键工艺参数对材料拉伸、弯曲、冲击强度及电导率的协同影响。通过田口L18正交实验与灰色关联分析,发现立方填充图案在90%填充密度下可实现最优机电性能(拉伸强度51.91 MPa,电导率19.12 μS),为功能性3D打印电子器件提供了工艺优化路径。

  
随着增材制造技术的飞速发展,熔融长丝制造(Fused Filament Fabrication, FFF)因其成本低、设计自由度高而广泛应用于电子器件原型制造。然而,传统聚合物如聚乳酸(Polylactic Acid, PLA)虽具生物可降解性,但其绝缘特性限制了在导电场景的应用。通过添加石墨烯等纳米填料可提升导电性,但现有研究多聚焦单一性能优化,缺乏对多参数协同调控机电性能的系统探索,制约了功能性器件的发展。
为突破这一瓶颈,巴基斯坦拉合尔工程技术大学的研究团队在《Journal of Materials Research and Technology》发表论文,系统研究了打印取向、栅格角度、填充图案、层高、填充密度及打印速度六大工艺参数对PLA/石墨烯复合材料机电性能的影响。研究采用田口L18正交实验设计,结合灰色关联分析(Grey Relational Analysis, GRA)进行多目标优化,旨在揭示工艺与性能间的内在关联,为高性能3D打印电子器件提供理论依据。
关键技术方法
研究选用商用PLA/石墨烯导电丝材,通过Creality Ender 3-Pro打印机制备标准试样。采用田口法设计18组实验,测试拉伸(ASTM D638)、弯曲(ASTM D790)、冲击强度(ASTM D256)及四探针法电导率。利用灰色关联分析整合多性能指标,确定最优参数组合,并通过扫描电镜(SEM)、差示扫描量热法(DSC)和热重分析(TGA)表征微观结构与热性能。
3.1. 拉伸强度结果
立方填充图案与45°栅格角组合在扁平打印取向下获得最高拉伸强度(51.91 MPa)。分析表明,扁平取向层间粘结力强,立方图案应力分布均匀,而高填充密度(90%)因气泡缺陷反而降低强度。应力-应变曲线显示材料断裂前塑性变形有限,体现石墨烯增强后的脆性特征。
3.2. 弯曲测试结果
扁平取向与立方填充图案在0.3 mm层高下实现最大弯曲强度(62.6 MPa)。厚层高促进层间融合,但DSC显示玻璃化转变温度升至68.1°C,表明石墨烯提升了链段运动阻力,牺牲了部分韧性。
3.3. 伊佐德冲击测试结果
边缘打印取向与90°栅格角组合在90%填充密度下冲击强度最优(59.38 J/m)。层间平行冲击力方向提升了能量吸收,但整体数值仍低于ABS,说明石墨烯增韧作用有限。
3.4. 四探针测试结果
边缘取向与0°栅格角使电导率最高(19.12 μS)。石墨烯沿打印方向形成连续导电通路,而扁平取向因层间界面电阻增加导电性下降76%。
4.5. 热表征
DSC与TGA显示复合材料热稳定性提升(分解起始温度330.6°C),但残留物达13.91%,暗示填料含未声明碳黑或石墨,可能影响性能一致性。
4.7. 多响应优化
灰色关联分析确定最优参数组合(扁平取向、90%填充密度、立方图案、0°栅格角、0.3 mm层高、120 mm/s速度),验证实验显示机电性能同步提升:拉伸强度升75.8%,电导率增45.2%。
本研究首次通过多参数系统优化,实现了PLA/石墨烯复合材料机电性能的协同提升。立方填充结构与边缘打印取向的组合为功能性器件(如传感器、电磁屏蔽组件)提供了新思路。然而填料成分不明与层间各向异性仍是挑战,未来需探索填料比例调控与人工智能辅助工艺优化,推动绿色电子器件的实际应用。
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