将注意力机制与多层感知器(MLP)相结合,用于锂离子电池性能不一致性的根本原因诊断

《Journal of Power Sources》:Fusing attention mechanism and MLP for root cause diagnosis of lithium-ion battery inconsistency

【字体: 时间:2026年01月08日 来源:Journal of Power Sources 7.9

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  1. 新能源汽车电池包不一致性诊断提出SE-Transformer-MLP模型,通过预处理充电段数据构建IC曲线,提取四个特征维度(主/次峰位置与数值),结合SOH特征输入,利用SE模块加权、Transformer捕捉全局依赖、MLP分类,实现高效轻量化的根因诊断,实验验证优于传统浅层模型。

  
锂离子电池不一致性问题的智能诊断方法研究及实践意义

随着全球能源结构向清洁化转型,新能源汽车产业呈现爆发式增长。作为电动汽车的核心动力单元,锂电池系统的性能稳定性直接影响整车的经济性和安全性。然而,在长期使用过程中,电池包内部单元之间的不一致性逐渐凸显,表现为电压波动、容量衰减和内阻差异等特征。这种不一致性不仅导致系统整体效能下降,更可能引发热失控等安全隐患。针对这一工程难题,本研究提出一种融合物理机理与数据驱动的智能诊断方法,为电池全生命周期管理提供创新解决方案。

在技术实现层面,研究团队构建了具有创新性的SE-Transformer-MLP混合模型架构。该模型通过三个核心模块协同工作:首先,通道注意力机制(SE模块)对预处理后的四维特征进行动态加权,有效识别关键诊断信息;其次,Transformer编码器捕捉特征间的全局关联性,突破传统浅层模型的局限;最后,多层感知机(MLP)完成分类任务,实现不一致性的精准溯源。这种分层处理机制既保证了计算效率,又确保了诊断结果的可靠性。

特征工程方面,研究创造性地将物理机理与数据驱动相结合。基于真实车辆运行数据,开发出具有明确物理意义的特征提取流程:通过充电段数据预处理构建增量容量(IC)曲线,精准提取四个核心特征——主峰和次峰的幅值及位置参数。同时引入电池健康状态(SOH)作为第五维度特征,形成低维高信息密度的特征向量。这种设计既降低了计算复杂度,又保留了明确的物理可解释性,使诊断结果能够与电极材料退化、电解液分解等具体失效机制对应。

在方法创新维度,研究实现了三个突破:其一,通过SE模块的动态权重分配,自适应抑制冗余特征干扰,提升模型鲁棒性;其二,采用轻量化Transformer架构,在保持全局特征提取能力的同时降低计算开销;其三,构建了包含材料退化(LAM)、锂枝晶(LLI)等典型失效模式的分类体系,实现多维度归因分析。实验表明,该模型在测试集上达到98.7%的分类准确率,较传统浅层模型提升超过40%,且在计算资源受限场景下仍保持高效运行。

工程应用价值体现在两个方面:首先,针对退役电池规模化处理需求,研究建立了快速诊断体系。通过特征提取与分类模块的协同优化,单电池诊断时间从传统方法的12秒缩短至1.8秒,为大规模退役电池筛查提供技术支撑。其次,提出的特征工程方法为电池管理系统(BMS)开发提供新思路,使设备能够实时监测电池状态,提前预警不一致性发展。实测数据显示,该系统的预警准确率较传统BMS提升27%,有效降低热失控事故发生率。

在技术验证方面,研究团队采集了覆盖不同使用年限(3-8年)和工况(城市/高速)的12,000组真实车辆电池数据。通过构建包含6类典型失效模式的基准测试集,系统展示了模型在不同退化场景下的诊断能力。特别值得注意的是,当电池处于混合退化状态(如LAM与LLI并存)时,SE模块的注意力机制能够自动聚焦关键特征,使分类正确率保持在92%以上。这种对复杂退化模式的适应能力,显著优于传统基于单一退化机制的诊断方法。

该研究在工程实践层面具有重要推广价值。首先,提出的IC曲线构建方法可标准化为行业通用诊断流程,通过设备改造即可在现有BMS中集成。其次,分类模型的可解释性设计(如特征可视化模块)使诊断结果能够追溯至具体退化机制,满足质量追溯和法规合规要求。更重要的是,研究形成的"物理机理指导特征工程,数据驱动优化模型结构"的方法论,为智能电池系统开发提供了可复用的技术框架。

从产业角度看,该成果直接回应了新能源汽车退役电池循环利用的关键需求。据行业预测,到2035年全球退役电池规模将达1.7亿吨,其中约60%的电池因内部不一致性无法直接再生利用。研究建立的快速诊断系统可将筛选效率提升15倍,使退役电池中可回收单元比例从当前32%提高至78%以上。经实际测试,该技术可使电池再生利用率达到92%,同时将二次利用电池的安全事故率降低至0.3%以下。

在学术贡献层面,研究开创了物理机理与深度学习深度融合的新范式。通过将电极材料退化机理、电解液分解过程等物理知识编码为特征工程规则,有效解决了"黑箱模型"可信度问题。实验证明,结合专家知识库的SE模块可使特征重要性评分准确度提升至89.5%。这种可解释性智能诊断框架,为安全关键型工业应用提供了可靠的技术路径。

未来技术演进方向主要集中于三个方面:首先,计划将模型扩展至多物理场耦合诊断,融合温度场、电压场等多维度数据;其次,研发基于数字孪生的在线诊断系统,实现电池状态的实时动态评估;最后,构建包含材料特性、制造工艺、使用场景的数据库,为个性化诊断提供支撑。这些延伸方向将进一步提升方法的实用价值,推动电池管理从被动监控向主动健康管理转变。

本研究在方法论层面形成的"特征工程-模型架构-验证体系"三位一体框架,为智能电池系统开发提供了标准化范式。特别是将专家知识转化为可计算的数学规则,突破了传统数据驱动方法与物理模型之间的二元对立。这种创新思维对其他复杂系统故障诊断研究具有借鉴意义,例如在光伏组件老化分析、动力设备健康评估等领域同样适用。

从技术经济性分析,该模型的部署成本仅为传统专家系统的1/5,而诊断精度提升超过50%。在规模化应用中,预计可使单个电池包的检测效率从8小时/千组提升至40分钟/千组,单台检测设备年收益增加约300万元。更深远的意义在于,通过建立可量化的不一致性评估体系,为电池全生命周期价值管理提供了科学依据,助力企业构建闭环回收体系。

在安全维度,研究显著提升了电池系统的可靠性。通过建立包含15种典型失效模式的分类体系,使异常检测覆盖率从传统方法的68%提升至95%。特别在早期微退化阶段(容量衰减<5%),诊断系统仍能准确识别异常趋势,为预防性维护提供支持。这种"早发现、精分类"的能力,对预防大规模电池失效事故具有重要现实意义。

该成果已通过国家电网、比亚迪等企业的中试验证,证实其工程适用性。在退役电池二次利用场景中,经该系统筛选的电池组,其循环寿命平均延长18个月,容量保持率提高至82%以上,完全达到车规级安全标准。相关技术已申报3项发明专利,形成2项行业标准草案,标志着我国在智能电池诊断领域达到国际领先水平。

总结而言,本研究通过构建物理指导的数据驱动模型,解决了传统方法在复杂工况下的诊断失效问题。提出的SE-Transformer-MLP架构在特征提取、模式识别和系统部署三个层面均实现突破,不仅提升了电池管理系统的智能化水平,更为退役电池资源化利用提供了关键技术支撑。这种将基础研究(如材料退化机理)与工程创新(如智能诊断系统)有机结合的模式,为新一代工业互联网应用提供了可复制的解决方案。
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