对一种采用CLT（交叉层压木材）核心筒的12层胶合层压框架结构进行的振动台试验

《Journal of Building Engineering》：Shaking table tests of a 12-storey glued laminated frame structure having a CLT core tube

钢永久模板梁施工阶段性能研究通过实验与有限元分析，测试了四个样本的垂直变形与水平变形，采用ABAQUS验证模型准确性，进行31项参数分析和486次回归分析建立变形预测方程，为模板系统设计提供量化依据。

　　

作者：Inwook Heo, Khaliunaa Darkhanbat, Seung-Ho Choi, Jae Min Kim, Sung Bae Kim, Kang Su Kim

韩国首尔大学城市灾害安全研究所，首尔东大门区Seoulsiripdaero 163号，邮编02504

摘要

本研究对钢制永久性模板梁在施工阶段的结构性能进行了实验和数值分析。共制备了四个试样，以肋间距和固定板间距作为变量。在新鲜混凝土加载作用下，测量了底板的垂直变形和侧板的水平变形，以定量分析其变形特性。基于实验结果进行了有限元（FE）分析，并通过与试验结果的比较验证了分析模型的准确性。利用经过验证的模型，进行了31次参数分析，以评估肋间距、固定板间距和厚度以及焊接长度的影响。此外，还进行了486次扩展分析，以建立用于预测侧板水平变形的多变量回归模型。所提出的方程具有较高的预测精度，有望有助于在设计阶段合理评估模板的行为。

章节摘录

引言

在建筑行业中，为了应对技术工人短缺、缩短施工周期以及预防安全事故等复杂需求，建筑技术正在迅速发展。在钢筋混凝土框架施工中，模板施工占整个施工周期的30%以上，是一项劳动密集型作业，且存在较大的进度延误风险[1][2][3]。因此，

钢制永久性模板

图1和图2分别展示了所提出的钢制永久性模板梁的概念和制造过程。该模板由侧板、底板以及连接侧板和底板的固定板组成，所有部件均通过点焊连接。侧板和底板上定期设置肋条，以防止局部屈曲并提高截面刚度和形状保持性能。

施工阶段结构性能的测试结果

本节详细分析了钢制永久性模板梁在施工阶段的结构性能，并根据关键变量定量研究了其垂直变形和水平变形特性。为了评估测量得到的变形值是否在实际施工可接受的范围内，参考了ACI 347指南中规定的模板表面不规则性的容差标准。

钢制永久性模板的非线性有限元分析

本研究使用通用分析程序ABAQUS/CAE，基于实验结果[32]，对钢制永久性模板梁在施工阶段的结构性能进行了详细分析。首先，通过将数值结果与实验数据进行比较，验证了所提出分析方法的准确性。利用经过验证的分析模型，进一步进行了FE分析。

结论

本研究通过实验和有限元（FE）分析，研究了钢制永久性模板梁在施工阶段的结构性能，并详细考察了底板垂直变形和侧板水平变形的变化情况。与以往侧重于硬化复合梁结构性能的研究不同，本研究发现模板系统的质量对结构性能具有重要影响。

作者贡献声明

Sung Bae Kim：实验研究。

Jae Min Kim：数据可视化。

Kang Su Kim：撰写、审稿与编辑、指导。 Inwook Heo：初稿撰写。 Seung-Ho Choi：审稿与编辑。 Khaliunaa Darkhanbat：数据可视化、模型验证。

利益冲突

作者声明不存在利益冲突。

资助

本研究得到了韩国国家研究基金会（NRF）的资助，资金来源于韩国政府（MSIT）（项目编号：RS-2023-00220019）。

利益冲突声明

? 作者声明没有已知的可能影响本文研究结果的财务利益冲突或个人关系。