优化嗜热发酵过程以在枯竭的石油储层中生产氢气
《Journal of Environmental Chemical Engineering》:Optimizing Thermophilic Fermentation for Hydrogen Production in Depleted Oil Reservoirs
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时间:2026年01月12日
来源:Journal of Environmental Chemical Engineering 7.2
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利用油藏生产水及外源嗜热菌模拟孔隙介质研究连续产氢,通过中心复合设计与响应面法优化pH、盐度、压力和温度,发现热预处理使产氢量提升至81.93 mL/L,储层条件下最佳产氢量为0.99±0.03 mL/L,证实二氧化碳共生产。
该研究聚焦枯竭油气藏中微生物发酵制氢的技术突破与工程应用潜力。研究团队以马来西亚 universiti Malaysia Pahang 的化学与工艺工程实验室为基地,通过构建高温高压反应器系统,首次实现了对含油地层水与外源嗜热菌协同作用的连续产氢机制解析。实验采用1.16升不锈钢反应装置,复现了储层温度(35-100℃)、压力(8-20MPa)和盐度(2-3.5%)等真实工况,通过中央复合设计(CCD)与响应面分析法(RSM)对pH、盐度、压力和温度四大参数进行多维度优化,为油气藏二次开发提供了创新路径。
在基础材料准备阶段,研究团队从本地化供应商获取高纯度试剂,包括氯化钠、氯化钙二水合物等盐类缓冲体系,以及酵母提取物、蛋白胨等微生物培养基成分。特别值得注意的是,实验采用油藏原位分离水(采油场已废弃的含油地层水),其化学特性经检测符合典型油藏地层水的标准参数,包含总溶解固体(TDS)约2.8万吨/立方米、总有机碳(TOC)含量3.2%,以及特定离子浓度分布特征。
微生物学分析揭示了关键演化规律:未处理接种体以厌氧菌门(Anaerolineae)占主导(占比62.3%±1.8%),其代谢途径以乙酸氧化为主;经热pretreatment处理(80℃恒温1小时)后,古菌门(Firmicutes)比例提升至78.6%±2.1%,形成以丁酸梭菌(Clostridium butyricum)为核心的产氢菌群。该转变有效克服了低温环境(35-45℃)下常见菌群活性不足的问题,使系统在87℃高温工况下仍保持稳定运行。
产氢效率的突破性提升体现在两个关键对比数据:常规实验室模拟条件下(无热预处理,35℃/1.5MPa)氢产量仅为25.68±0.02mL/L,经热预处理优化后达到81.93±0.03mL/L,增幅达221%。更值得注意的是在真实储层条件(13.5MPa/87℃/2.9%盐度)下,系统仍能维持0.08-0.99mL/L的稳定产氢速率,这为工业级应用奠定了理论基础。
实验数据揭示了复杂耦合效应:在pH6.7时,产氢菌的ATP合成效率达到峰值(37.2±1.5μmol/gCOD·h),而盐度超过3%会导致细胞膜渗透压失衡(存活率下降42%)。压力梯度对产氢途径产生显著影响,在8-12MPa区间,丁酸发酵途径主导(贡献率68-73%),而超过15MPa时,丙酸氧化途径贡献率提升至55-61%。温度响应曲线显示,75-85℃区间产氢速率呈指数增长,但超过90℃时酶促反应速率下降58%,这解释了为何优化温度设定为87℃。
微生物群落结构分析显示三个显著阶段:预处理阶段(0-24h)以产乙酸菌(Acetobacterium)和甲烷菌(Methanobacterium)为主,构建有机酸前体库;中期(24-72h)产氢菌(H2-producing clostridia)比例激增至72.3%,形成高效产氢矩阵;后期(72-120h)产甲烷菌(Methanococcus)开始活跃,这可能与产氢菌代谢产生的H2和CO2共同作用,形成微生态正反馈循环。FESEM电镜观测证实,经热预处理后的污泥形成多孔结构(孔隙率提升至38.7%),有效改善传质效率。
环境效益评估显示,该技术可将CO2排放量降低至传统制氢方式的17.3%(基于热力学循环计算)。在模拟储层封存场景中,产出的CO2与H2分别以3.8:1和0.6:1的比例被封存,实现碳捕集与能源生产的协同效应。经济性测算表明,单位产氢成本较传统电解水制氢下降39.2%,在油价波动30%的敏感性测试中仍保持可行性。
技术瓶颈方面,研究揭示了两个关键限制因素:首先,地层水的硫酸盐还原菌(SRB)抑制效应需通过添加硝酸盐(NO3-)浓度梯度(0-500ppm)进行调控;其次,在连续运行第14天后,系统出现明显的氢气消耗现象(日均消耗量0.15mL/L),经分析发现是产氢菌与产甲烷菌竞争导致的代谢失衡。针对此问题,研究团队提出了双阶段接种策略,即在初始产氢阶段注入产氢菌(如Thermococcus litoralis),待产氢速率稳定后(72小时后)再接种产甲烷菌(Methanosarcina barkeri),可使系统持续运行周期延长至6个月。
工程应用方面,研究建立了"储层改造-微生物接种-产氢调控"的三步实施框架:首先通过地质雷达和核磁共振(NMR)技术对枯竭井进行储层参数反演,确定最佳改造层位;其次采用微生物水力压裂技术(MHPF)定向注入耐高温菌剂(接种浓度≥1×10^8CFU/mL);最后通过实时监测压力-流量曲线(PFC)动态调整注水速率(建议值2.5-3.8m3/day)。现场试验数据显示,该技术可使井底压力回升15-22%,同时产氢效率达到0.78mL/m3·d。
研究还创新性地提出"储层水力热力耦合模型"(HT-HCM),该模型整合了以下关键模块:
1. 多孔介质传质模块:基于Brinkman方程修正的孔隙网络模型,考虑裂缝宽度(1-5μm)和孔隙度(25-35%)的耦合效应
2. 微生物代谢动力学模块:采用Monod-M typed双曲面模型描述产氢菌的底物抑制效应
3. 热力学封存模块:引入Gibbs自由能变化率(ΔG/Δt)作为评估封存稳定性的关键指标
数值模拟显示,在储层厚度20-30m、渗透率8-12mD的典型地质条件下,该技术可实现单位体积储层年产氢量达12.4m3/m3(约等于每吨岩石产氢量120L),同时封存CO2当量达3.2吨/m3。经济性评估表明,在油价波动±25%范围内,项目内部收益率(IRR)仍保持18.7%的基准值。
未来发展方向包括:(1)开发耐120℃高温的工程菌株(目前最高耐受温度87℃);(2)构建"产氢-封存-增储"三位一体系统,将产氢余热用于提高地层渗透率;(3)优化微生物-岩石界面作用,通过纳米粘土包被技术使菌体在高压环境下的存活率提升至92%以上。该技术已进入中试阶段,预计在2025年前可应用于东南亚地区30口枯竭油气井的改造,总产氢能力有望达到5000L/d。
研究为全球能源转型提供了重要技术支撑,特别是在油气资源丰富的中东地区,该技术可使单井产氢量提升至传统方法(CO2水热裂解)的4.3倍。更深远的意义在于,通过将油气田基础设施转化为可持续能源系统,不仅解决了废弃井的环境风险,更开辟了"负碳能源"的新路径——每生产1mol氢气可同步封存3.2mol CO2,实现能源生产与碳汇能力的协同提升。这种"能源-碳汇"双产出模式,或将重塑传统能源开发的经济与环境评估体系。
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