《Environmental Science & Technology》:A Parameterized Lifecycle Assessment of Ex Situ CO2 Mineralization, Using Olivine as a Case Study
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本综述通过参数化生命周期评估(LCA)模型,系统量化了以橄榄石为原料的离场CO2矿化技术的净碳排放。研究指出,该技术的碳捕获效率高度依赖于低碳电力、短途运输、被动捕获环境CO2的技术以及副产物(如SiO2和MgCO3)在水泥行业的最大化利用。优化条件下,部分场景可实现超100%的净CO2存储效率(>1吨净CO2存储+避免/吨毛CO2存储),为碳中和目标提供了关键技术路径。
引言
为实现《巴黎协定》将全球变暖控制在2°C以内的目标,到本世纪中叶需实现CO2净零排放。除化石燃料系统脱碳外,大气CO2去除(CDR)技术至关重要,以抵消“难以减排”的排放。CDR规模预计到2100年需达到100–1000 Gt CO2。CO2矿化作为一种CDR技术,通过碱性矿物与CO2反应形成稳定碳酸盐。离场矿化利用开采或废弃原料,数十年来被视为点源CO2捕获与封存(CCS)的封存技术,近年更与直接空气捕获(DAC)结合应用。
橄榄石因高镁含量和快速反应动力学成为理想矿化原料。矿化可通过直接反应生成MgCO3和SiO2,或间接路径先溶解橄榄石生成水镁石(Mg(OH)2),再与CO2反应形成菱镁矿或溶解性碳酸氢盐(Mg(HCO3)2),后者可作为海洋碱度增强(OAE)技术。矿化技术优势包括永久封存CO2、地质原料丰富、在采矿和水泥等行业大规模部署潜力,以及生成有价值的副产物(如MgCO3、SiO2和关键金属)。但挑战在于反应动力学缓慢,需能耗密集型过程(如粉碎、CO2捕获浓缩、优化反应条件)和材料运输。因此,需详细生命周期评估(LCA)权衡能耗与副产物避免排放的净气候效益。
早期LCA显示矿化前景良好,但经济性不足阻碍进展。关键指标CO2捕获效率(净CO2存储/毛CO2存储)在近期研究中差异显著(90%效率至净CO2正排放),取决于原料、技术和研究复杂度。副产物利用可显著提升效率,但受水泥行业吸收能力限制。本研究通过案例(美国华盛顿州橄榄石)深化分析,考虑场地特定约束(如原料、CO2源、运输、电网碳强度、区域水泥行业容量)和完整副产物(包括金属),并提供参数化LCA模型促进未来比较。
材料与方法
LCA建模框架
建立参数化Excel模型,遵循ISO 14040/14044/14067标准,评估从摇篮到坟墓的温室气体(GHG)排放。系统边界包括矿物供应(采矿、粉碎、运输)、DAC和CCS的CO2捕获、矿化过程、副产物运输处置,以及金属、MgCO3/SiO2副产物利用的避免排放。功能单位为每吨毛CO2捕获。
案例研究地点
以华盛顿州Twin Sisters橄榄石矿床(储量200 Gt)为例,原料卡车运输74公里至Cherry Point炼油厂(该州最大CO2点源,年排放2.3 Mt)。矿化后副产物运输26公里至海德堡水泥终端,剩余部分分销区域水泥行业。研究聚焦六种情景(1 Mt CO2/年捕获):化石CCS和五种CDR参数化(见表1)。
关键参数
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原料:考虑Twin Sisters橄榄石(美国地质调查局数据)和挪威Aheim橄榄石(水力发电粉碎)。
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电网:使用NWPP子区域2022年电网混合排放因子,并预测2050年脱碳情景。
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CO2源:包括直接利用烟气、点源捕获(如MEA吸收)和DAC(类似Climeworks技术)。
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矿化路径:直接技术(高温高压反应器)和间接技术(酸溶解后沉淀Mg(OH)2再反应),假设80%矿物反应效率。
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副产物利用:MgCO3和SiO2作为辅助胶凝材料(SCM)替代普通波特兰水泥(OPC),考虑五种使用案例(如SiO2单独替代10%/40%,或SiO2/MgCO3组合替代4%/10%)。区域水泥行业容量限制副产物利用(本地1.5 Mt/年,区域额外1.1 Mt/年)。
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金属回收:回收Fe、Cr、Ni、Co和铂族元素(PGE),假设无额外排放,避免排放基于中间金属产品生产。
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填埋:未利用副产物运输100公里填埋。
未来情景
2050年情景考虑电网脱碳(NWPP碳强度降30%)、DAC效率提升、点源捕获效率增20%,以及水泥行业SCM需求增23%但碳强度降25%。最佳案例包括风能和电动卡车。
结果与讨论
净排放范围
矿化系统净排放从最差情景的净CO2正排放(+528 kg CO2e/t CO2存储)到最优情景的高度净负排放(-489 kg CO2e/t CO2存储)。排放主要来自CO2捕获技术和矿化过程,其次为原料粉碎。因此,绕过CO2捕获的Mg(OH)2路径更高效。低碳电力可显著提升效率,副产物利用避免排放超-400 kg CO2e/t CO2存储,金属副产物累计避免-155 kg CO2e/t CO2捕获。
原料与运输
本地橄榄石运输排放低(10 kg CO2e/t CO2存储),而挪威原料因长距离运输排放高(208 kg CO2e/t CO2存储)。副产物下游运输排放更显著(达59 kg CO2e/t CO2存储),凸显选址工业生态系统的重要性。粉碎排放主导原料相关排放(97 kg CO2e/t CO2存储,10 μm粒度),粒度增大可减排,但碳化需<20 μm。粉碎依赖电力,电网脱碳可减排。
CO2源
化石CCS情景净CO2正排放(659 kg CO2e/t CO2存储),生物质C捕获效率34%。DAC使捕获排放翻倍(647 kg CO2e/t CO2存储),导致系统趋近净正排放。当前电网下,DAC-矿化系统需最小化其他排放或最大化避免排放才能净负。
矿化路径
直接技术比间接技术减排500 kg CO2e/t CO2存储。但间接技术利于高纯度副产物(如SCM和金属)回收,需高利用率实现净负排放。Mg(OH)2被动捕获环境CO2减排显著(-154至-356 kg CO2e/t CO2存储),溶解CO2捕获为HCO3-更高效(-627至-489 kg CO2e/t CO2存储)。Mg(OH)2用于废水处理等可替代NaOH,但仅额外捕获CO2才计为CDR。
电网碳强度与未来情景
CCS和直接矿化中天然气贡献54%排放,电网电占25%。间接矿化和DAC更依赖电力。NWPP电网碳强度低于全美平均,205年预计降30%,使情景1效率从-341提升至-523 kg CO2e/t CO2捕获。DAC受益于电网脱碳和热泵集成,情景2和3从净正转为-617和-510 kg CO2e/t CO2捕获。风能情景效率达74%(-737 kg CO2e/t CO2捕获),结合最佳SCM利用可降至-1.6 t CO2e/t CO2捕获。电动卡车贡献 modest。
CO2避免
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水泥替代:SCM利用对净排放影响最大。系统规模与水泥行业容量匹配关键:小系统(0.05–1 Mt CO2/年)可实现高效避免排放(-2.2 t CO2e/t CO2存储),大系统(>5 Mt CO2/年)效率趋近“无SCM”情景。MgCO3利用可提升避免排放至2.2 t CO2e/t CO2存储,但需研究高替代率。需注意水泥碳化重吸收和未来碳强度下降可能降低SCM价值。
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金属替代:金属避免排放主要来自Fe和Ni,但总量有限(-155 kg CO2e/t CO2捕获)。金属回收能耗未计,实际效益可能更低。然而,脱碳技术推动金属需求增长(如Ni需求2035年增8倍),金属副产物经济价值可能媲美碳信用和SCM。
与其他CDR路径比较
与地质封存(排放<50 kg CO2e/t CO2注入)相比,矿化排放较高(>200 kg CO2e/t CO2),但副产物避免排放可使其净负排放更优。增强岩石风化(ERW)无捕获能耗,理论效率更高(70–95%),但实际环境吸收可能被高估。矿化技术选择需综合场地因素:低碳电力、短途运输、Mg(OH)2水生利用和SCM最大化利用可使其高效;否则可能劣于其他选项。未来需评估非GHG环境影响(如空气污染、土地使用)和经济性。