不同溅射沉积方法对AlScN薄膜铁电性能与电击穿强度的影响研究

《IEEE Open Journal of Ultrasonics, Ferroelectrics, and Frequency Control》:Determining the Impact of Sputtering Mode on the Ferroelectric Response of AlScN Thin Films

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年10月12日 来源:IEEE Open Journal of Ultrasonics, Ferroelectrics, and Frequency Control 1.8

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   摘要:与其他铁电材料不同,AlScN的关键限制并非工作温度或CMOS集成,而是铁电矫顽场(EC)与击穿场强(EBD)之间的接近程度。狭窄的EC-EBD裕度显著降低了器件可靠性,因此需要开发降低EC或提高EBD的途径。已显示通过不同方法沉积的AlScN薄膜表现出不同的矫顽场,但

  

摘要:

与其他铁电材料不同,AlScN的关键限制并非工作温度或CMOS集成,而是铁电矫顽场(EC)与击穿场强(EBD)之间的接近程度。狭窄的EC-EBD裕度显著降低了器件可靠性,因此需要开发降低EC或提高EBD的途径。已显示通过不同方法沉积的AlScN薄膜表现出不同的矫顽场,但直接比较及其潜在机制尚未确立。本研究调查了溅射沉积方法——直流溅射、射频溅射或同时射频和直流共溅射——对AlScN薄膜的矫顽场、介电常数、击穿场强、微观结构和化学态分布的影响。Al0.85Sc0.15N薄膜从陶瓷靶材沉积在400°C的铪底电极上。每种薄膜类型的铁电响应通过极化-电场(PE)滞后回线、PUND测量和雷利分析来确定。射频溅射薄膜表现出铁电开关,平均PR为63 μC/cm2,平均EC为4.8 MV/cm,而直流溅射薄膜仅表现出线性介电行为。共溅射薄膜表现出各种铁电和介电行为,矫顽场和击穿场之间有清晰分离。X射线光电子能谱(XPS)显示,随着射频特性增加沉积的薄膜表现出更高的Sc-O键特性,与增加的击穿强度相对应。因此,共溅射被推荐作为一种将富氧绝缘区域纳入薄膜的途径,最终提高AlScN的电击穿强度并实现铁电开关。
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