基于水泥窑粉尘(CKD)-钢渣粉尘(SSD)-粉煤灰粉尘(FAD)混杂矿物碳化的增强CO2封存下一代低碳混凝土:TOPSIS多准则优化

《Next Materials》:Developing next-generation lower-carbon concrete with enhanced CO? sequestration through hybrid CKD-SSD-FAD systems

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年10月17日 来源:Next Materials 4.7

编辑推荐:

  建筑行业是CO2排放的重要来源,并负责传统混凝土生产中的大部分内含能(Embodied Energy, EE)和内含碳(Embodied Carbon, EC),这主要归因于熟料密集型水泥。这促使研究人员寻求可持续替代方案,以满足日益增长

  
建筑行业是CO2排放的重要来源,并负责传统混凝土生产中的大部分内含能(Embodied Energy, EE)和内含碳(Embodied Carbon, EC),这主要归因于熟料密集型水泥。这促使研究人员寻求可持续替代方案,以满足日益增长的碳减排需求和工业副产物利用需求。然而,大多数研究聚焦于生产低碳排放混凝土,而非实现净负碳平衡。因此,本研究旨在利用包括水泥窑粉尘(Cement Kiln Dust, CKD)、钢渣粉尘(Steel Slag Dust, SSD)和粉煤灰粉尘(Fly Ash Dust, FAD)在内的废粉尘,通过矿物碳化(mineral carbonation)开发具有增强CO2封存能力的低碳混凝土,从而考察其各项性能。研究人员配制了单掺和混杂混凝土配合比,以0%、5%、10%、15%和20%等不同水平部分替代水泥。掺入CKD、SSD和FAD后,力学性能显著改善。特别地,含7.5% CKD和7.5% SSD的NECKS15配合比表现出优异性能:与对照配合比(NECC0)相比,在7、28和56 d时抗压强度分别提高15.62%、18.8%和19.2%,劈裂抗拉强度分别提高23.1%、21.1%和19%,抗折强度分别提高15.8%、18.2%和18.3%。此外,掺入7.5% CKD和7.5% SSD后,耐久性能也显著改善。NECKS15配合比的内含能和内含碳分别为1875 MJ/m3和300 kg CO2/m3,而对照配合比(NECC0)具有最高内含能和最高内含碳,分别为2215 MJ/m3和381 kg CO2/m3。CO2封存随替代水平增加而增加,NECKS20配合比在56 d时表现出最高CO2封存量为46 kg/m3,而NECKS15配合比在56 d时达到39 kg/m3。因此,NECKS20配合比表现出优越的CO2封存以及较低内含能和内含碳,而NECKS15配合比在力学、耐久性和环境性能之间提供了更好的平衡。进一步,基于TOPSIS(Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution,逼近理想解排序法)的多准则决策分析确定NECKS15配合比为基于综合性能标准的总体最优配合比。因此,该研究得出结论:NECKS15配合比是生产具有最佳综合性能平衡的低碳混凝土的最佳配合比。
研究背景与问题:建筑行业是CO2排放的重要来源,传统混凝土因熟料密集型水泥贡献大量内含能(Embodied Energy, EE)和内含碳(Embodied Carbon, EC)。为应对气候变化和净零目标,需要低碳或负碳材料。矿物碳化(mineral carbonation)可利用碱性废物中CaO/MgO形成稳定碳酸钙(CaCO3),实现CO2封存。水泥窑粉尘(Cement Kiln Dust, CKD)、钢渣粉尘(Steel Slag Dust, SSD)和粉煤灰粉尘(Fly Ash Dust, FAD)含高CaO/MgO、粒径细、来源广,但多被填埋;现有研究多分别关注材料替代或CO2养护,缺少将矿物碳化废粉尘与CO2矿化养护整合的统一体系。因此,J Amirtharaj、S Vishnuvardhan、Ramkumar K.B等开展研究,目标开发增强CO2封存的低碳混凝土,采用CKD、SSD、FAD单掺与混杂替代水泥,评估力学、耐久、环境性能及多准则优选。意义在于促进工业废物利用、CO2捕集与利用(Carbon Capture and Utilization, CCU)、减少普通波特兰水泥(Ordinary Portland Cement, OPC)依赖,并提供可扩展低碳基础设施方案。

关键技术与方法:按IS 12269、IS 383、IS 10262、IS 516等标准,以OPC-53、CKD、SSD、FAD、M-Sand、花岗岩粗骨料和超塑化剂制备混凝土。设置对照NECC0及单掺/混杂替代5%~20%水泥的试件。脱模后于碳化室进行CO2养护:抽真空至0.01 MPa,CO2压力0.2、0.4、0.8 MPa,持时1、3、6 h,温度25±1 °C。测定7、28、56 d抗压、劈裂抗拉、抗折强度;按ASTM C642、ASTM C1585、ASTM C1202、EN 14630测水吸收、毛细吸水率(sorptivity)、快速氯离子渗透(Rapid Chloride Permeability Test, RCPT)和碳化深度(carbonation depth)。质量增益法(mass gain method)计算CO2封存;ICE v3.0数据库按从摇篮到大门(cradle-to-gate)边界计算EE和EC;采用TOPSIS多准则决策。该研究未涉及样本队列来源。

研究结果:3.1 力学性能方面,通过抗压、劈拉、抗折测试,CKD、SSD、FAD均改善强度,混杂优于单掺。NECKS15(7.5% CKD + 7.5% SSD)最佳,7、28、56 d抗压37、57、62 MPa,较NECC0提高15.62%、18.8%、19.2%;劈拉强度较NECC0分别提高23.1%、21.1%、19%;抗折4.5、6.6、7.2 MPa,分别提高15.8%、18.2%、18.3%。20%替代因稀释效应降低。3.2 耐久性能方面,水吸收、毛细吸水率、RCPT、碳化深度测试表明,NECKS15较NECC0在28和56 d水吸收降低约28.8%和34%,RCPT降低50%和55.2%,毛细吸水率和碳化深度显著降低;混杂CKD-SSD因碳化与持续水化协同细化孔隙。3.3 可持续性方面,质量增益法显示CO2封存随替代水平和龄期增加。NECKS20在56 d最高46 kg/m3,NECKS15为39 kg/m3;对照仅3 kg/m3。EE/EC计算显示NECKS15为1875 MJ/m3和300 kg CO2/m3,NECKS20为1785 MJ/m3和282 kg CO2/m3,NECC0为2215 MJ/m3和381 kg CO2/m3。20%替代环境最优但力学耐久略低。3.4 基于TOPSIS的多准则决策方面,3.4.1 构建决策矩阵,纳入强度、水吸收、EE、EC和CO2封存;3.4.2 向量归一化;3.4.3 按权重强度0.35、水吸收0.25、EE和EC各0.15、CO2封存0.20进行加权归一化;3.4.4 确定正理想解(NECKS15强度、水吸收最优;NECKS20 EE、EC和封存最优)和负理想解(NECC0);3.4.5 计算分离度;3.4.6 计算贴近度;3.4.7 排序。NECKS15贴近度0.717最高,排名第一;NECKS20第二(0.636),NECKS10第三(0.573),NECC0最后。结论为NECKS15综合最优,NECKS20环境最优。

讨论与结论翻译:讨论指出性能提升归因于碳化产物CaCO3形成引起孔隙细化与颗粒堆积改善,但缺乏扫描电子显微镜(Scanning Electron Microscopy, SEM)、X射线衍射(X-ray Diffraction, XRD)、孔隙率等直接微观证据,为研究局限,未来需详细表征验证。结论:使用CKD、SSD、FAD能显著改善力学、耐久和环境性能,促进增强CO2封存低碳混凝土。NECKS15含7.5% CKD和7.5% SSD,7、28、56 d抗压37、57、62 MPa;劈拉3.1、4.5、4.9 MPa;抗折4.5、6.6、7.2 MPa。结论部分列出NECKS15水吸收、毛细吸水率、RCPT、碳化深度较NECC0分别降低约28.8%和34%、34.4%和36.7%、50%和55.2%、约36.5%和36.3%(28和56 d)。NECKS15的EE和EC为1875 MJ/m3和300 kg CO2/m3,NECC0为2215 MJ/m3和381 kg CO2/m3。CO2封存随矿化进行提高,NECKS15在56 d为39 kg/m3,原文结论称较对照约提高1433%;NECKS20封存更高。NECKS20环境指标更优,NECKS15力学耐久更优,单一配合比不能全优;TOPSIS确定NECKS15总体最优,NECKS20为增强CO2封存和降低EE/EC的配合比。性能提升可归因于CaCO3等碳化产物孔隙细化和颗粒堆积,但仍属解释性,因无直接微观证据。未来应加入详细表征。
相关新闻
生物通微信公众号
微信
新浪微博

热点排行

    今日动态 | 人才市场 | 新技术专栏 | 中国科学人 | 云展台 | BioHot | 云讲堂直播 | 会展中心 | 特价专栏 | 技术快讯 | 免费试用

    版权所有 生物通

    Copyright© eBiotrade.com, All Rights Reserved

    联系信箱:

    粤ICP备09063491号