湿铣与干铣对CAD/CAM加工PMMA义齿基托树脂机械性能及表面特性的影响

《BMC Oral Health》：Influence of different milling conditions on mechanical properties and surface characteristics of denture base resins

　　

摘要

目的

本研究旨在调查湿铣（水基冷却液）和干铣（无主动冷却）对 CAD/CAM 制作的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）义齿基托树脂的机械性能和表面特性的影响。

方法

在标准化铣削条件下制备了七十二个矩形 PMMA 试样，并进行三点弯曲试验、静态接触角分析和表面粗糙度（Ra/Sa）测量。所有试样均在严格控制的铣削参数下制造，以消除潜在的混杂变量。进行三点弯曲试验以评估弯曲强度和断裂时的弯曲应力。采用静态接触角分析来评估表面润湿性。使用两种不同仪器测量表面粗糙度参数（Ra 和 Sa），以确保结果的准确性和可靠性。使用扫描电子显微镜（SEM）观察表面形貌。

结果

D 组平均弯曲强度为 118.017?±?9.578 MPa，W 组为 123.822?±?7.818 MPa。两组之间弯曲强度无统计学显著差异（p?>?0.05）。然而，湿铣试样的断裂弯曲应力显著更高，达到 11.579?±?0.983 MPa，而干铣试样为 6.878?±?2.210 MPa（p?<?0.05）。湿铣试样表现出增强的表面亲水性，水接触角为 68.8?±?2.7°，明显低于干铣试样观察到的 81.3?±?3.2°（p?<?0.05）。此外，湿铣试样呈现出较低的表面粗糙度。湿铣的算术平均表面粗糙度（Ra）为 1.296?±?0.346 μm，而干铣组为 2.293?±?0.907 μm（p?<?0.05），基于区域的表面粗糙度（Sa）为 1.081?±?0.488 μm，而干铣组为 2.811?±?1.580 μm（p?<?0.05）。

结论

湿铣提高了 CAD/CAM PMMA 义齿基托树脂的表面质量和润湿性，且未损害弯曲强度。

目的

本研究旨在调查湿铣（水基冷却液）和干铣（无主动冷却）对 CAD/CAM 制作的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）义齿基托树脂的机械性能和表面特性的影响。

方法

在标准化铣削条件下制备了七十二个矩形 PMMA 试样，并进行三点弯曲试验、静态接触角分析和表面粗糙度（Ra/Sa）测量。所有试样均在严格控制的铣削参数下制造，以消除潜在的混杂变量。进行三点弯曲试验以评估弯曲强度和断裂时的弯曲应力。采用静态接触角分析来评估表面润湿性。使用两种不同仪器测量表面粗糙度参数（Ra 和 Sa），以确保结果的准确性和可靠性。使用扫描电子显微镜（SEM）观察表面形貌。

结果

D 组平均弯曲强度为 118.017?±?9.578 MPa，W 组为 123.822?±?7.818 MPa。两组之间弯曲强度无统计学显著差异（p?>?0.05）。然而，湿铣试样的断裂弯曲应力显著更高，达到 11.579?±?0.983 MPa，而干铣试样为 6.878?±?2.210 MPa（p?<?0.05）。湿铣样品表现出增强的表面亲水性，水接触角为 68.8?±?2.7°，明显低于干铣试样观察到的 81.3?±?3.2°（p?<?0.05）。此外，湿铣试样呈现出较低的表面粗糙度。湿铣的算术平均表面粗糙度（Ra）为 1.296?±?0.346 μm，而干铣组为 2.293?±?0.907 μm（p?<?0.05），基于区域的表面粗糙度（Sa）为 1.081?±?0.488 μm，而干铣组为 2.811?±?1.580 μm（p?<?0.05）。

结论

湿铣提高了 CAD/CAM PMMA 义齿基托树脂的表面质量和润湿性，且未损害弯曲强度。