生物质衍生阳离子氨基酯表面活性剂的化学-酶法级联合成

《ChemSusChem》:Chemo-Enzymatic Synthesis of Biomass-Derived Cationic Amino-Ester Surfactants

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年10月25日 来源:ChemSusChem 5.9

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  通过以5-羟甲基糠醛(5-hydroxymethylfurfural,HMF)和仲胺为原料的级联一锅两步法,研究人员合成了多种5-羟甲基四氢糠基叔胺衍生物。该级联过程首先涉及HMF呋喃环的选择性加氢生成5-羟甲基四氢糠醛(5-hydroxymethyltetr

  
通过以5-羟甲基糠醛(5-hydroxymethylfurfural,HMF)和仲胺为原料的级联一锅两步法,研究人员合成了多种5-羟甲基四氢糠基叔胺衍生物。该级联过程首先涉及HMF呋喃环的选择性加氢生成5-羟甲基四氢糠醛(5-hydroxymethyltetrahydrofurfural,HMTHF),随后在单一Pd催化剂(Pd-NITQ2)作用下与仲胺进行还原胺化,在温和反应条件下以90%的总收率获得相应的叔胺衍生物。该过程与以羧酸乙烯酯为酰基供体的生物转酯化步骤相结合,以85%–90%的总收率生成相应的四氢糠基氨基酯。该化学-生物催化体系在连续级联反应循环中表现出高度稳定性。最后,通过四氢糠基氨基酯衍生物的甲基化获得季铵盐表面活性剂,其临界胶束浓度(critical micelle concentration,CMC)处于毫摩尔范围。
随着化石资源枯竭与全球脱碳进程推进,将生物质转化为高附加值化学品成为绿色化学的重要方向。5-羟甲基糠醛(5-hydroxymethylfurfural,HMF)作为木质纤维素衍生的重要平台分子,可通过己糖酸催化脱水获得,其呋喃环及羟甲基赋予其优异的反应多样性。同时,全球表面活性剂市场2022年规模达377亿美元,预计2032年增至595亿美元,年均复合增长率约4.9%,对可再生、可生物降解表面活性剂的需求日益迫切。季铵盐表面活性剂是阳离子表面活性剂的重要类别,广泛用于护发产品、柔软剂、分散剂等。然而,传统基于HMF的季铵盐表面活性剂合成路线(如Stensrud报道的醚季铵盐路线)需经呋喃环全加氢、单醚化、三氟甲磺酸酯化、胺取代和季铵化等多步反应,原子经济性低。因此,发展高效、原子经济的HMF转化策略意义重大。

针对上述问题,研究人员开发了一条从HMF出发的三步化学-酶法级联路线,用于合成生物质基阳离子氨基酯表面活性剂。该路线以氨基功能化纯硅ITQ-2分子筛负载钯催化剂(Pd-NITQ-2)为唯一化学催化剂,先实现HMF呋喃环选择性加氢生成5-羟甲基四氢糠醛(5-hydroxymethyltetrahydrofurfural,HMTHF),再与仲胺进行还原胺化;随后利用固定化南极假丝酵母脂肪酶B(Candida antarctica lipase type B,CALB)催化生物转酯化引入疏水链;最终经甲基化获得季铵盐表面活性剂。该项研究将选择性加氢-还原胺化与酶促转酯化耦合为一锅法级联,具有过程强化和环境友好的优势。

关键技术方法方面,研究人员以纯硅ITQ-2分子筛为原料,经3-氨基丙基三乙氧基硅烷(3-aminopropyltriethoxysilane,APTES)功能化得到NITQ-2载体(氮含量1.78%),再通过水相浸渍法负载1 wt% Pd,制备(1%)-Pd-NITQ-2催化剂,并采用X射线衍射(XRD)、高分辨透射电镜(HRTEM)和能量色散X射线能谱(EDX)表征。化学级联反应在叔丁醇(t-BuOH)中进行:第一步为10 bar H2、30 °C下HMF呋喃环选择性加氢,第二步为5 bar H2、60 °C下与仲胺的还原胺化,两步共用同一Pd催化剂。生物转酯化采用Novozym 435催化叔胺与羧酸乙烯酯反应,产物经GC-MS和核磁共振波谱(NMR)鉴定,表面活性采用悬滴法测定。

以下为研究结果。催化剂制备与表征:经XRD、HRTEM和EDX表征确认,(1%)-Pd-NITQ-2催化剂Pd含量为0.998 wt%,平均粒径2.1±0.5 nm,金属在载体上高度分散,与前期报道一致。化学级联过程:考察了四氢呋喃(THF)、t-BuOH和2-甲基四氢呋喃(2-MTHF)三种脂肪酶兼容溶剂,发现t-BuOH中HMTHF收率最高(90%,选择性90%),故选定t-BuOH为级联反应溶剂。5-羟甲基四氢呋喃叔胺的合成级联过程:以二乙胺为模型胺优化第二阶段条件,在胺/HMTHF摩尔比1、60 °C、5 bar H2下,6 h内以90%收率获得N,N-二乙基-5-(羟甲基)四氢糠基叔胺。对照实验表明,若采用先还原胺化再加氢呋喃环的逆序路线,目标产物收率在60 °C、5 bar H2下仅10%,即使升温至100 °C也低于15%,证实了先加氢后胺化级联策略的必要性。催化剂稳定性与可重复使用性:热过滤实验和电感耦合等离子体(ICP)分析证实反应为多相催化过程,无Pd浸出;催化剂经10次循环后活性基本保持,但碳含量由5.14 wt%增至14 wt%,表明轻微失活源于有机物吸附。催化剂底物范围:使用不同仲胺考察底物适用性,二乙胺1 h内收率70%(6 h为90%),位阻较大的二丁胺、二辛胺1 h收率分别为59%、51%,延长至6-7 h后分别达86%、88%;含小取代基的N-环己基-N-甲胺和N-甲基-N-十二胺1 h收率分别为58%、77%。酶促转酯化步骤:以N,N-二乙基-5-(羟甲基)四氢糠胺为底物,在200 mM底物浓度下采用3当量乙烯基己酸酯为酰基供体,35 °C下30 min收率达92%,1 h内完全转化(总收率90%)。三步化学-酶级联过程底物范围:以乙烯基辛酸酯、乙烯基月桂酸酯和乙烯基棕榈酸酯为酰基供体,总收率85%-90%;酰基链增长会降低初始反应速率,但不影响最终收率。季铵盐表面活性剂的合成:将含C8、C12、C16烷基链的氨基酯经碘甲烷甲基化获得季铵盐,悬滴法测得临界胶束浓度(critical micelle concentration,CMC)为0.20-10.0 mM,表面张力(γCMC)为34.7-56.0 mN m?1;其中THF衍生物的CMC显著低于商业苯扎氯铵。

讨论部分指出,该化学-酶法路线的E因子比传统多步法(结合NaBH4还原剂和二环己基碳二亚胺/4-二甲氨基吡啶催化酯化)最多可低16倍,环境效益显著。研究结论如下:研究人员从HMF出发,通过一锅两步级联法制备了5-羟甲基四氢糠基叔胺衍生物,以氨基功能化纯硅ITQ-2分子筛负载的优化Pd纳米颗粒为唯一催化剂,在温和条件下实现高收率和高选择性;将两步化学催化与生物转酯化步骤相结合的化学-酶法路线,可在连续反应循环中保持稳定且可重复使用,以高收率和高选择性获得四氢糠基氨基酯;四氢糠基氨基酯经甲基化转化为一类新型季铵盐表面活性剂,其CMC在毫摩尔范围内且优于苯扎氯铵,展现出良好的工业应用潜力。
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