机械化学冷压构建Li─Si合金活性界面层用于μSi基全固态电池活性锂储库

《Advanced Science》:High-Conductivity Active Interface Layer for Active Lithium Reservoir in Micro-Silicon-Based All-Solid-State Batteries

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年11月03日 来源:Advanced Science 14.1

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  采用完全活性、无碳微硅(μSi)负极的硫化物基全固态锂离子电池(sulfide-based all-solid-state lithium-ion batteries, ASSLIBs)在高能量密度、增强安全性和降低成本方面具有显著潜力。然而,其实际应用受到反

  
采用完全活性、无碳微硅(μSi)负极的硫化物基全固态锂离子电池(sulfide-based all-solid-state lithium-ion batteries, ASSLIBs)在高能量密度、增强安全性和降低成本方面具有显著潜力。然而,其实际应用受到反应动力学迟缓、显著体积膨胀和低库仑效率(Coulombic efficiency, CE)等固有问题的挑战,这些问题共同降低整体电化学性能。在此,研究人员开发了一种界面工程策略,通过机械化学冷压法(mechanochemical cold-pressing method)在μSi颗粒上构建活性界面层。所得Li─Si合金层作为活性锂储库,可发挥活性锂储库作用。此外,这种自发形成的活性层表现出高离子/电子电导率,并因其有利的力学性能而容纳体积变化,从而提高电极反应动力学和结构稳定性。采用LiNi0.83Co0.12Mn0.05O2正极和改性μSi负极制备的ASSLIBs在0.1 C下具有182.55 mAh g?1的高初始比容量,并在200次循环后保持89.2%的容量保持率。这项工作提供了一种简便的界面工程技术用于构建自补偿锂储库,并促进高能量密度硅基固态电池的发展。
研究背景:硫化物基全固态锂离子电池(all-solid-state lithium-ion batteries, ASSLIBs)因安全性高和能量密度高而受到关注。硅负极具有高理论容量(3579 mAh g?1)和约0.4 V vs. Li+/Li的工作电位。与纳米硅相比,微硅(μSi)可作为完全活性负极,无需额外导电或非活性添加剂,从而减少与硫化物电解质(sulfide electrolytes, SEs)的副反应、简化负极内部界面,并有利于提高质量和体积能量密度。然而,μSi与刚性无机电解质之间的界面易发生机械化学退化:硅在循环中体积变化显著,导致界面开裂并阻碍离子传导;硫化物电解质在硅负极处易被还原,生成电子绝缘和离子阻塞的分解产物,增加界面电阻并形成不稳定的固体电解质界面(solid electrolyte interphase, SEI),降低库仑效率并加速容量衰减。常规电解质改性难以解决硫化物电解质的固有可还原性,因此需要对硅进行表面工程以构建与硫化物固态电解质兼容的界面。固态体系缺乏流动性,要求界面同时具备高离子/电子电导率并与电解质保持紧密物理接触。Li─Si合金层具有高离子/电子电导率,其轻微膨胀可缓冲后续循环,并可补偿锂损失。基于此,研究人员通过压力诱导原位预锂化策略,在μSi颗粒表面设计均匀、电化学活性的Li─Si合金层(μSi@LiSi),作为活性锂储库,补偿脱锂过程中的锂损失并促进锂化过程中均匀Li+沉积;该合金层还降低Li插入Si颗粒的动力学势垒,扩大电化学活性接触面积、均匀局部Li+通量并促进锂化反应由颗粒表面向Si核推进;同时作为μSi与SEs之间的柔性缓冲层,缓解体积变化导致的界面退化并维持电极/电解质紧密接触,并作为局部混合导电路径促进电子传输和Li+迁移。该论文发表于《Advanced Science》。该研究为ASSLIBs中μSi负极界面问题提供了简便的界面工程策略,通过简单压力构建活性Li─Si合金层,提升循环稳定性和与SEs的兼容性,为高能量密度、高安全性下一代ASSLIBs提供实用且经济的路线。

关键技术方法:以100 MPa机械冷压超薄Li箔与Si颗粒并研磨0.5 h制备μSi@LiSi;采用X射线衍射(XRD)、拉曼(Raman)、7Li固态核磁共振(ssNMR)、X射线光电子能谱(XPS,含深度剖析)、扫描/透射电子显微镜(SEM/TEM)/能量色散X射线谱(EDS)、原子力显微镜(AFM)表征;构建半电池、对称电池及电子/离子阻塞对称电池,以DC极化、电化学阻抗谱(EIS)、弛豫时间分布(DRT)、恒电流间歇滴定技术(GITT)及NCM83全电池恒流充放电评价。材料来源:Si(Alfa Aesar)、NCM83(Gauss Lithium Battery Co., Ltd.)、超薄Li箔/Cu复合带(Tianjin Zhongneng Lithium Co., Ltd.)、Cu集流体(Canrd Co., Ltd.)。

研究结果:

2.1 In Situ Construction of Thin Li─Si Alloy Shell on μSi Particles(μSi颗粒上薄Li─Si合金壳的原位构建):研究人员通过机械化学冷压,使μSi颗粒与Li金属发生自发界面反应,并经研磨获得μSi@LiSi。SEM/TEM/EDS显示形成核壳结构,高分辨TEM(HRTEM)显示μSi@LiSi表面存在约5 nm均匀致密非晶Li─Si合金层;XRD显示保留结晶Si并出现Li15Si4相;Raman峰由520.6 cm?1蓝移至524.1 cm?1,表明Li─Si合金壳引起内部Si核压缩应变;7Li ssNMR在0 ppm处信号随压制时间增强,XPS Si 2p出现Li─Si(98.5 eV)和Li─Si─O(101.0 eV)信号,深度剖析显示梯度核壳分布。结论:该策略可重复构建均匀、连续的薄Li─Si合金壳。

2.2 Reversible Electrochemical Activity of Li─Si Shell(Li─Si壳的可逆电化学活性):μSi@LiSi||Li6PS5Cl(LPSC)||Li半电池充电测试显示Li+可从Li─Si合金壳脱出,实际容量0.57 mAh接近理论0.579 mAh,说明表面合金层具有电化学活性;μSi@LiSi||LPSC||μSi@LiSi对称电池在0.2 mA cm?2、0.2 mAh cm?2下稳定4000 h,过电位仅由200 mV增至250 mV,并在1.6 mA cm?2下保持稳定;DC极化测得μSi@LiSi电子电导率为4.39 S cm?1、离子电导率为1.23×10?5 S cm?1,分别高于μSi的4.10×10?5和2.56×10?8 S cm?1。结论:Li─Si壳具有可逆电化学活性、混合离子/电子导电性,并可促进均匀锂沉积和界面稳定。

2.3 Electrochemical Performance(电化学性能):以NCM83为正极、μSi@LiSi或μSi为负极组装全电池。0.1 C下μSi@LiSi首放容量182.6 mAh g?1、初始库仑效率(initial Coulombic efficiency, ICE)82.1%,μSi为179.0 mAh g?1、76.9%;μSi@LiSi在200圈后保持89.2%容量、平均CE 99.8%,而μSi在50圈后仅保持49.7%;0.5C下μSi@LiSi经1000圈保持61.7%;倍率0.1C、0.2C、0.5C、1C下容量分别为166.5、148.7、121.3、96.3 mAh g?1,回到0.1 C恢复至165.5 mAh g?1。与已报道Si基硫化物ASSLIBs比较,该μSi@LiSi负极在容量保持、循环寿命和ICE方面达到先进水平。结论:活性界面层提升ICE、循环稳定性和倍率性能。

2.4 Electrochemical Kinetics Analysis(电化学动力学分析):EIS显示μSi@LiSi初始电荷转移电阻(Rct)为23.4 Ω,低于μSi的420.7 Ω;循环后分别为305.2和895.8 Ω。原位EIS与DRT分析表明μSi@LiSi阻抗变化更小,界面电荷转移增强;GITT测得μSi@LiSi的锂离子扩散系数(DLi+)为1.7×10?9 cm2 s?1,高于μSi的7.9×10?10 cm2 s?1。结论:Li─Si界面层改善反应动力学并维持稳健固-固界面。

2.5 Analysis of Interface Chemo-Mechanical Stability(界面化学-机械稳定性分析):SEM顶视和截面观察显示,μSi循环后发生电化学烧结并形成严重开裂的致密膜,而μSi@LiSi保持完整致密结构;AFM显示循环100圈后μSi平均表面粗糙度增至513 nm,μSi@LiSi为246 nm;XPS显示μSi中Li3P、Li2S和PS43?分解信号明显,μSi@LiSi仅检测到痕量Li2S和Li3P,深度剖析显示μSi@LiSi界面更富Li且分解产物较少。结论:双功能活性Li─Si界面层可缓冲体积变化、抑制副反应并维持界面化学-机械稳定性。

讨论与结论:综合上述结果,Li─Si合金壳兼具高离子/电子导电、活性锂补偿和机械缓冲功能;其表面形成的Li─Si合金应视为动态活性界面,在循环中通过可逆合金化/去合金化不断更新电化学功能,同时保持快速离子/电子传输。结论翻译:总之,研究人员通过由μSi颗粒与锂金属之间自发界面反应驱动的机械化学冷压过程,成功合成了具有核壳结构的μSi@LiSi负极,其包含μSi核和Li─Si合金壳。Li─Si合金壳具有高离子和电子电导率,并作为活性锂储库,有效补偿循环过程中的锂损失。其有利的力学性能还充当缓冲层,容纳μSi核的体积变化,从而有助于维持负极的结构完整性。受益于这些特性,μSi@LiSi负极与NCM83正极集成于硫化物基ASSLIBs时表现出优异性能,在0.1 C下200次循环后保持89.2%的容量,在0.5C下1000次循环后保持61.7%,显著优于传统硅负极。本研究展示了一种构建自补偿锂储库的简便界面工程策略,为高能量密度和长循环寿命ASSLIBs提供了实用途径。
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