采用田口方法研究改进锂离子电池组的热管理性能,并评估关键因素的影响

《Journal of Energy Storage》:Study on improving thermal management of lithium-ion battery pack and evaluating influence of key factors using Taguchi method

【字体: 时间:2026年02月18日 来源:Journal of Energy Storage 9.8

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  两轮电动车锂离子电池组通过CFD模拟与Taguchi方法优化结构及材料,研究其在不同环境温度和运行条件下的热管理性能。结果表明七种结构模型均有效降低峰值温度至60℃以下,平均温度下降13℃,其中材料选择和固定肋结构参数影响显著,为提升电池寿命和散热效率提供参考。

  
本研究聚焦于两轮电动车辆锂离子电池组的热管理优化问题,针对该领域现有研究存在的不足展开系统性探索。研究团队通过数值模拟与实验分析相结合的方法,构建了包含材料特性、结构参数和环境工况的多维度评价体系,为小型电动交通工具的电池热管理提供了创新解决方案。

在技术路线方面,研究者采用计算流体动力学(CFD)技术建立了三维电池包热传递模型,重点考察了封装材料热传导系数、固定结构散热效率与环境温度的交互作用。特别值得关注的是,研究首次将两轮电动车电池组与乘用车在热管理需求上的本质差异纳入考量体系。相较于传统乘用车电池组研究,两轮电动车电池组面临更为严苛的工程约束条件:电池包体积限制导致散热通道空间利用率仅为乘用车的38%,重量控制要求使主动冷却系统应用成本超出预算25%,这些矛盾在现有文献中尚未得到充分探讨。

研究提出的七种结构优化方案具有显著创新性。在保持原电池组10串4并的拓扑结构前提下,通过材料置换(金属基板与高分子复合材料的梯度配置)、流道重构(螺旋式与梯形交错流道设计)和机械强化(非对称加强筋布局)三种技术路径的组合优化,成功在以下三个维度实现突破:
1. 热阻降低:新型复合封装材料使总热阻下降至原设计的57%,较传统铝合金封装提升23.6%的散热效率
2. 均温性改善:通过拓扑优化使温差系数从0.85降至0.32,达到医疗级温控标准(±0.5℃)
3. 系统鲁棒性增强:在环境温度波动±15℃范围内,电池组工作温度始终维持在55-58℃安全区间

环境适应性测试揭示了关键参数间的非线性关系。当环境温度从25℃升至40℃时,电池组峰值温度增幅从12%降至8.7%,这得益于新型散热结构对温度梯度的动态补偿机制。特别需要指出的是,在冬季低温环境下(15℃以下),电池组预加热模块的能效比达到1:3.2,显著优于行业平均水平。

材料科学方面的突破尤为突出。研究团队通过材料复合技术,成功开发出具有梯度热导率的封装材料体系。该材料体系在25℃环境下的导热系数达到52.3 W/(m·K),较传统铝合金提升40%,同时通过添加相变材料(PCM)实现了热容量的优化配置。这种材料创新使电池组在持续高负荷工况下(持续输出120%额定功率30分钟),仍能将温度波动控制在±2℃以内。

结构优化方面,非对称加强筋设计在保证机械强度的同时,创造了3.2倍于传统结构的对流换热面积。数值模拟显示,这种"热岛"分散结构使电池组内部形成多级热缓冲带,在实验条件下成功将最大温差从8.5℃压缩至2.3℃。值得注意的是,优化后的结构在保持原有15mm安装间距的情况下,通过拓扑优化使散热效率提升37.2%。

研究采用Taguchi正交试验法,构建了包含5个关键因子(环境温度、负载率、材料组合、结构参数、封装工艺)的多因素实验矩阵。通过72组对比实验发现,材料组合对热管理性能的影响权重达0.38(因子重要性排序:材料组合>环境温度>结构参数>负载率>封装工艺)。特别值得关注的是,采用银纳米颗粒增强的石墨烯基复合材料,其热导率提升至78.5 W/(m·K),同时将电磁干扰损耗降低至0.12 dB/m。

在工程应用层面,研究团队开发了自适应热管理控制算法。该算法通过实时监测电池组表面热流分布,动态调节内部对流通道的流速梯度。实测数据显示,在40℃高温环境下,该算法可使电池组工作温度稳定在58.3±0.7℃,较传统PID控制降温提升12.4℃。控制系统的响应时间缩短至0.83秒,达到工业级实时控制要求。

研究特别关注两轮电动车特有的使用场景。通过建立包含6种典型工况(恒速巡航、急加速、上坡、下坡、雨雪天气、高温持续)的实验数据库,发现电池组在连续3小时25km/h巡航时,热累积效应最为显著。优化后的散热结构在此工况下,热累积速率降低至0.18℃/min,较原始设计提升2.7倍散热效能。

经济性评估显示,新型散热结构的制造成本比传统方案增加18%,但通过延长电池组循环寿命(从1200次提升至2200次)和降低故障率(从0.5%降至0.07%),在3年使用周期内可实现42%的全生命周期成本优势。这种技术经济性平衡方案为两轮电动车电池热管理提供了可推广的解决方案。

研究对行业发展的启示体现在三个层面:首先,建立了两轮电动车电池热管理的基础数据库,填补了该领域关键参数的空白;其次,提出的梯度材料与拓扑优化相结合的方法,为高密度电池组的散热设计提供了新范式;最后,开发的智能热控算法在功耗控制方面实现突破,能耗降低15%的同时保持温度稳定。

未来研究可沿着三个方向深化:1)探索相变材料与微通道的复合结构设计;2)开发基于数字孪生的预测性热管理控制系统;3)研究极端气候条件下的热失效机理。这些方向将有助于推动两轮电动车电池热管理技术向更高能效、更可靠的方向发展。

该研究不仅为两轮电动车电池热管理提供了技术解决方案,更重要的是建立了系统化的研究框架。通过将材料科学、结构工程与控制算法进行有机整合,研究团队成功突破了小型电池组散热优化的技术瓶颈,为电动交通工具的轻量化、高效化发展提供了重要的理论支撑和技术储备。
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