氢气在全球实现碳中和的努力中处于前沿,为交通、重工业和发电等能源密集型行业提供了多样化的脱碳途径[[1], [2], [3], [4]]。其高比重能量密度(142.3 MJ/kg)以及使用过程中无直接温室气体排放的特点,使得氢气在深度脱碳方面特别有吸引力[[5], [6], [7], [8]]。然而,氢气的环境效益取决于其生产过程的脱碳情况,因为大多数氢气仍然是通过蒸汽甲烷重整(SMR)产生的,而传统的SMR在不进行碳捕获的情况下会产生大量二氧化碳(每千克氢气超过7千克二氧化碳[[9,10]]。尽管水电解和生物质衍生途径等低碳路线正在取得进展,但大规模应用仍受到电力/生物质供应限制以及系统级效率和成本挑战的制约[[11], [12], [13]]。这些现实情况凸显了需要开发能够在生产过程中实现高纯度氢气的同时具备二氧化碳捕获功能的技术的必要性[[14,15]]。
CLHP技术作为一种变革性方法受到了关注,其中氧化还原活性金属氧化物在燃料转化过程中起到中介作用,同时将燃料流与空气分离,从而产生适合捕获的浓缩二氧化碳流,而不是产生稀释的烟气[[9,16,17]]。典型的CLHP系统包括三个相互连接的反应器(图1):(i)燃料反应器(FR),用于将碳氢化合物转化为合成气(H2/CO)和CO2;(ii)蒸汽反应器(SR),其中还原型氧载体(OC)与H2O反应生成高纯度H2;(iii)空气反应器(AR),用于通过氧化完成OC的再生[[18,19]]。这种固有的过程强化方式消除了能源密集型的分离步骤,使得碳捕获效率可超过90%,且效率损失最小[[14,20,21]]。氧载体(OC)是CLHP过程的核心,其性能和稳定性从根本上决定了整个过程的效率、选择性和可持续性[[22,23]]。化学循环技术的主要挑战之一是选择合适的OC材料,这受到多种因素的影响,包括可用性、成本、环境影响、反应活性、稳定性和安全性[[24,25]]。一般来说,具有高燃料转化率、足够的氧传输能力、良好的抗烧结或团聚性、高强度、抗碳沉积性、低成本、环境友好性、耐用性和可回收性的材料适合作为CLHP过程的OC[[9,26]]。
基于铁的OCs因其能够分解水产生氢气、成本效益高、在自然界中丰富以及环保特性而成为CLHP研究的重点[[26], [27], [28], [29], [30]]。它们的多步氧化还原转化(Fe2O3 ? Fe3O4 ? FeO ? Fe)支撑了基于铁的OCs的高理论氧传输能力(约30 wt%);然而,后续步骤(Fe3O4-FeO和FeO-Fe)的氧化还原反应速度较第一步(Fe2O3)慢[[31,32]]。此外,在反应过程中实现完全可逆的相变具有挑战性,例如在Al2O3支撑下Fe3O4 → FeAl2O4的不可逆相变会限制氧化还原活性[[33]]。此外,反应通常在800°C以上进行,导致颗粒团聚和烧结,从而影响反应稳定性。例如,Yüzbasi等人[[34]]使用溶胶-凝胶技术制备了基于Fe2O3、Al2O3支撑的OCs,发现经过15次氧化还原循环后氢气产量下降,这是由于形成了赫西尼特(hercynite)。Zhu等人[[35]]报告称,在高温氧化还原过程中纯铁氧化物发生严重烧结,显著降低了循环实验中的氢气生产性能。此外,基于铁的OCs的反应动力学较差,常常导致反应速率低和基于平衡的计算下的燃料转化不足[[9]]。然而,可以通过掺杂各种元素或将铁氧化物与其他惰性/功能性金属氧化物结合来改善其动力学和结构稳定性[[20,28,[36], [37], [38]]。最近的进展集中在复合和改性的基于铁的OCs上,包括尖晶石、钙钛矿和其他含铁混合氧化物,这些材料相比传统铁氧化物具有更好的结构稳定性和氧化还原行为[[14,[39], [40], [41], [42]]。这些材料旨在克服未改性的Fe2O3/Fe3O4系统常见的烧结、低反应活性和不可逆相变等限制[[26,43]]。如上所述,铁氧化物通常通过与其他金属氧化物结合形成尖晶石和尖晶石等OCs,或者添加作为支撑材料的金属氧化物来进行改性。对于支撑型铁氧化物,过量添加惰性支撑材料可能会限制OC颗粒的氧传输能力[[44]]。因此,确定最佳支撑材料比例以确保足够的稳定性和低容量损失是相关研究的主题[[37,45]]。总体而言,基于尖晶石的OCs比基于支撑材料的OCs具有更高的氧传输能力,但组合物种可能导致碳沉积,影响水分解产生的氢气的选择性[[9,46]];因此,在CLHP中管理尖晶石的组成至关重要,因为它可以减少直接燃料分解并使OC实现高反应活性。另一方面,尽管钙钛矿氧化物具有强氧化还原活性和优异的热稳定性,但由于表面氧空位形成浓度低以及稀土金属(如镧)的成本高昂,它们单独作为OCs的使用受到限制[[47,48]]。然而,当这些氧化物结合形成复合OCs时,可以消除各自的缺点并突出各自的优点[[49], [50], [51]]。因此,预计未来的研究将致力于开发更高效的复合OCs,以提高稳定性和整体性能。在现实工艺条件下,开发出能够在长时间循环中保持高反应活性和结构完整性的可扩展、经济可行的基于铁的OCs仍是一个关键挑战。为了解决这些问题,研究人员开发了含有稳定剂、促进剂或复杂晶体结构(如尖晶石和钙钛矿)的复合或改性基于铁的OCs,以提高稳定性、反应活性和循环寿命[[27,29]]。
总之,基于铁的氧化物是一类有前景的CLHP用氧载体,因为它们天然丰富、成本低且环保[[26,52]]。它们在热力学上适合水分解,进一步增强了其吸引力[[27]]。然而,实际应用受到以下主要限制的阻碍:1)极高的温度(超过800°C),这是实现燃料转化率和氢气产量的必要条件[[53]];2)由于催化活性差和反应动力学慢,导致在平衡反应器设计下的燃料转化不足[[14,54]];3)在连续的氧化还原循环中发生严重烧结,影响长期的结构完整性[[9]]。本文讨论了通过掺杂改善氧迁移性和空位形成、通过复合材料形成实现协同稳定性和反应活性、以及通过载体集成实现分散和形态控制来提升性能的增强策略和协同机制。同时,本文还介绍了从不同能源领域耦合的角度出发的新方法和性能基准,以及由熵驱动的高熵OCs的构建,以及先进操作条件表征在理解OC动态中的作用。通过弥合材料设计与工艺可扩展性之间的差距,这项工作为推动CLHP向商业可行性迈进提供了可行的见解,有助于实现全球氢能经济的脱碳目标。