利用机器学习方法对碳酸盐矿石中锌回收率的预测进行比较

《International Journal of Minerals Metallurgy and Materials》:Comparison of Zn recovery prediction from carbonate ores with machine-learning methods

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年02月24日 来源:International Journal of Minerals Metallurgy and Materials 7.2

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  摘要本研究旨在解决通过氢氧化钠(NaOH)浸出从碳酸盐矿石中预测锌(Zn)回收率的难题。这一复杂过程受到矿石成分变化、表面钝化效应以及非线性反应动力学的影响,这些因素使得湿法冶金操作中的试剂优化和过程控制变得复杂。为了解决这一问题,研究人员汇总了来自先前研究的422个实验数据,其

  

摘要

本研究旨在解决通过氢氧化钠(NaOH)浸出从碳酸盐矿石中预测锌(Zn)回收率的难题。这一复杂过程受到矿石成分变化、表面钝化效应以及非线性反应动力学的影响,这些因素使得湿法冶金操作中的试剂优化和过程控制变得复杂。为了解决这一问题,研究人员汇总了来自先前研究的422个实验数据,其中包含了矿石成分和工艺参数,如NaOH浓度、浸出时间、温度以及固液比。研究人员训练并评估了四种回归模型(决策树、神经网络、广义加性模型和随机森林),并使用了诸如决定系数(R2)、均方根误差(RMSE)、平均绝对误差(MAE)、平均绝对百分比误差(MAPE)和对称平均绝对百分比误差(SMAPE)等性能指标进行评估。在这些模型中,随机森林模型表现出最佳的预测准确性,在测试集上的R2值为0.8541,误差率最低,证明了其在捕捉输入变量与锌回收率之间复杂关系方面的有效性。可解释人工智能技术,特别是Shapley加性解释(SHAP)分析,揭示了NaOH浓度、浸出时间和固液比对锌回收率具有最积极的影响,而钙(Ca)、铁(Fe)和铅(Pb)等元素则具有抑制作用。这些发现与已知的地球化学行为一致,为试剂优化和浸出过程的效率提升提供了宝贵的见解。本研究展示了机器学习在矿物加工中的实际应用潜力,为从非硫化物矿石中优化锌回收率提供了一个可扩展的框架,并为湿法冶金应用中的决策制定提供了数据驱动的方法。

本研究旨在解决通过氢氧化钠(NaOH)浸出从碳酸盐矿石中预测锌(Zn)回收率的难题。这一复杂过程受到矿石成分变化、表面钝化效应以及非线性反应动力学的影响,这些因素使得湿法冶金操作中的试剂优化和过程控制变得复杂。为了解决这一问题,研究人员汇总了来自先前研究的422个实验数据,其中包含了矿石成分和工艺参数,如NaOH浓度、浸出时间、温度以及固液比。研究人员训练并评估了四种回归模型(决策树、神经网络、广义加性模型和随机森林),并使用了诸如决定系数(R2)、均方根误差(RMSE)、平均绝对误差(MAE)、平均绝对百分比误差(MAPE)和对称平均绝对百分比误差(SMAPE)等性能指标进行评估。在这些模型中,随机森林模型表现出最佳的预测准确性,在测试集上的R2值为0.8541,误差率最低,证明了其在捕捉输入变量与锌回收率之间复杂关系方面的有效性。可解释人工智能技术,特别是Shapley加性解释(SHAP)分析,揭示了NaOH浓度、浸出时间和固液比对锌回收率具有最积极的影响,而钙(Ca)、铁(Fe)和铅(Pb)等元素则具有抑制作用。这些发现与已知的地球化学行为一致,为试剂优化和浸出过程的效率提升提供了宝贵的见解。本研究展示了机器学习在矿物加工中的实际应用潜力,为从非硫化物矿石中优化锌回收率提供了一个可扩展的框架,并为湿法冶金应用中的决策制定提供了数据驱动的方法。

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