特色应用
该技术通过提供两阶段催化热解的可扩展工程方案，应对全球塑料危机。利用专业的气流床反应器和高性能催化剂（Ni/γ-Al?O?和G-0110），该技术能够将受污染的混合城市塑料废物（PE、PP、PET和PS）转化为高价值的工业原料。
摘要
随着全球塑料产量的增加，对环境造成巨大压力，而传统的回收方法也面临诸多限制，因此先进的化学回收技术至关重要。本文详细介绍了两种气流床反应器的设计、建造和运行情况：一种是实验室规模的反应器（LS），另一种是大规模实验室反应器（LSLR），用于混合塑料废物的催化热解。实验使用了一种定制的Ni/γ-Al?O?催化剂和工业G-0110催化剂，在两阶段系统中处理包含聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚苯乙烯（PS）的模拟城市收集废物流。结果表明，在400至453°C的运行温度下，大规模反应器表现出高效率：可得到90%的-valueful pyrolysis oil和waxes产量、2%的合成气产量，以及8%的主要为碳的固体残留物产量。所得的液体和蜡类组分中含有丰富的脂肪族和芳香族烃类（如苯乙烯、茚、苯甲酸、甲苯和 Cumene），证实了它们作为化工行业原料的潜力。这些结果表明，气流床反应器中的两阶段催化热解技术是一种高效且具有前景的方法，可以将混合塑料废物转化为有价值的资源。
