近年来,随着化石燃料的枯竭和环境问题的加剧[1],[2],[3],[4],[5],[6],氢能作为一种清洁且高能量密度的理想替代能源,受到了广泛关注[7],[8],[9],[10],[11]。然而,氢气本身具有易燃和爆炸性,对其安全储存和运输带来了严峻挑战[12],[13],[14],[15],[16],[17],[18],[19],[20],[21],[22]。在这种背景下,固态氢储存技术被认为是最有前景的解决方案之一[23],[24],[25]。由于其高达10.5 wt.%的理论储氢容量,锂铝氢化物(LiAlH4)成为固态氢储存领域的极具前景的材料[26],[27]。
然而,LiAlH4的稳定热力学性质和缓慢的动力学过程限制了其广泛应用。LiAlH4的多步分解反应需要高能量(第一步为100 kJ·mol-1),导致初始脱氢温度较高(>150 °C)且氢释放不完全。为了解决这些问题,研究人员进行了大量的工作,如催化剂掺杂和尺寸纳米化[28]。其中,催化剂掺杂被认为是提高LiAlH4储氢性能的最有效策略之一。
研究表明,过渡金属催化剂(如Ni、Co、Fe)可以显著降低LiAlH4的起始脱氢温度[29]。这些金属颗粒可以与LiAlH4相互作用,削弱Al-H键并提供异质成核位点,从而有效降低脱氢能量障碍[30]。例如,Liu等人[31]使用Ti3C2Tx纳米片支撑Ni/C纳米颗粒,将LiAlH4的起始脱氢温度降低至56.9 °C,并保持约6.5 wt.%的最大氢释放量。Li等人[32]制备了Co-B催化剂并通过球磨将其引入LiAlH4,使起始脱氢温度降低30 °C,并在200 °C下释放出5 wt.%的氢,这是纯LiAlH4在同一条件下的五倍。
我们之前的研究已经证实,过渡金属异质结可以显著提高LiAlH4的储氢性能。Zhang等人通过热诱导制备了一种新型TiO2/CN异质结材料作为催化剂,使LiAlH4在76 °C开始脱氢(比纯LiAlH4低94 °C),并在200 °C下释放出6.5 wt.%的H2[33]。深入研究表明,TiO2/CN异质结材料内部的电场生成了一个对H+具有更强亲和力的富电子层,从而削弱了Al-H键并促进了LiAlH4的脱氢[34]。
大量研究表明,简单的过渡金属添加剂在反应过程中容易聚集,限制了它们的催化效率。Wang等人[35]通过物理球磨制备了多层石墨烯氧化物支撑的镍(FGO-Ni)复合催化剂。使用该催化剂后,LiAlH4的首次分解温度从175 °C降低至135 °C,氢释放量从0.84 wt.%增加到4 wt.%。SEM结果显示,FGO-Ni有效缓解了LiAlH4的聚集并增加了其比表面积。Bu等人[36]成功将Ni和Ti限制在MOF框架内,抑制了金属聚集,并将LiAlH4的起始脱氢温度降低至约60 °C,最大氢释放量为6.5 wt%。这些研究证实,高比表面积的支撑材料有助于提高催化剂的原子利用率和催化性能[37]。
基于以上背景,本研究设计并制备了负载在空心碳球上的多价Ni/NiO异质结(记为NC-Ni/NiO)。该设计旨在利用空心碳球的高比表面积来抑制活性组分的聚集。此外,Ni/NiO异质结产生的内部电场驱动电子向NiO侧迁移,加速电子转移并促进Al-H键断裂,从而协同提高LiAlH4的储氢性能。实验结果表明,掺杂了7 wt.% NC-Ni/NiO的LiAlH4的起始脱氢温度低至66.6 °C,而总氢释放量仍保持在较高水平(7.20 wt.%)。本研究结合了高比表面积支撑策略和多价异质结策略,改善了LiAlH4的储氢性能,并系统阐明了异质结诱导的电子重排对脱氢动力学的关键调控作用。