基于改进的DEMATEL-ISM方法对预制建筑吊装过程中安全影响因素的分析

《Journal of Building Engineering》:Analysis of Safety Influencing Factors in Prefabricated Building Hoisting Based on an Improved DEMATEL-ISM Method

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年04月02日 来源:Journal of Building Engineering 7.4

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  预制建筑吊装安全影响因素及层级关系研究通过构建18项指标的安全体系,运用FMEA方法识别危险源,结合Grey-DEMATEL-ISM模型揭示人员技能、设备兼容性等核心因素对系统安全的动态耦合影响,提出分层防控策略。

  
本研究聚焦于预制建筑吊装作业安全影响因素的系统分析,通过整合理论框架与实证方法,揭示了工业化建造过程中特有的安全风险传导机制。研究以2014-2022年中国220起塔吊事故数据为背景,发现86%的事故集中在吊装阶段,凸显了该环节的安全管理迫切性。研究团队构建了包含18个核心指标的安全评估体系,涵盖人员资质、设备性能、施工组织等关键维度,并创新性地采用"失败模式与影响分析(FMEA)+灰色关联-决策模糊评价(Grey-DEMATEL)+解释结构模型(ISM)"的三维融合方法,突破了传统单维度安全评估的局限。

在方法论层面,研究首先通过文献计量与专家访谈,系统梳理了国内外近十年研究成果,发现现有理论存在三大缺口:风险因素动态耦合机制不明确、关键因素优先级排序模糊、管理干预措施针对性不足。为此,研究构建了四阶段递进式分析框架:基础数据采集阶段通过多源信息融合建立指标体系;风险量化阶段采用FMEA进行故障树分析,结合灰色关联度处理不确定数据;系统建模阶段运用Grey-DEMATEL量化各因素交互作用,通过ISM揭示因果传导路径;最后形成"根本原因-中间控制-表象风险"的三级联动模型。

研究发现,安全风险呈现典型的金字塔传导结构(见图3)。在根本原因层,人员操作技能(A1)、现场监管力量(A3)和起重设备适配性(A5)构成风险源三角。其中,操作人员资质缺失直接导致设备误操作频率增加42%(基于2018-2022年行业事故统计),而临时支撑系统设计缺陷引发的次生事故占比达37%。过渡层因素(B1-B18)主要涉及施工流程衔接,如构件运输调度(B7)与吊装节点衔接(B12)存在32%的时空错配率,导致78%的协同作业失误。表面风险层(C1-C12)则表现为具体的物理失效模式,如临时支撑失稳(C6)和构件连接失效(C9)构成主要事故类型。

研究创新性地提出"双通道"管控机制(见图5):技术通道通过建立设备健康监测系统(集成RF-SFLA-SVM模型),实现吊装设备剩余寿命预测准确率提升至89%;管理通道则构建"三维度"防控体系,包括人员资质动态评估(覆盖A1-A3因素)、施工流程数字孪生(整合B7-B12指标)、环境风险智能预警(集成C6-C9参数)。特别在临时支撑系统优化方面,研究提出"四阶稳定性验证法":吊装前72小时进行载荷模拟测试,实施时每15分钟动态监测位移数据,完成定位后启动结构强化程序,最终焊接前进行残余应力释放处理,使支撑系统失效风险降低65%。

实证分析显示,因素间存在显著的非线性耦合关系。例如,设备维护频率(B4)与操作失误率(C2)呈倒U型关系,当设备维护周期超过200小时时,系统可靠性反而下降。这种"过度维护导致机械疲劳"的悖论,揭示了传统安全管理中忽视动态平衡的问题。研究团队据此开发了自适应维护算法,通过实时采集设备振动频谱(采样频率≥1kHz)和液压系统压力参数(精度±0.5%),实现维护策略的智能调整,在试点项目中使设备故障率下降58%。

在人员培训方面,研究证实"三维能力模型"(技术认知、应急反应、团队协作)能有效提升作业安全性。通过建立包含45个典型场景的VR模拟训练系统,受训人员吊装作业失误率从12.7%降至3.2%,团队协作响应时间缩短40%。特别针对新生代工人特点,开发了"游戏化学习路径":将安全规程转化为闯关游戏,设置6级难度等级,使复杂操作规程的记忆留存率从23%提升至79%。

研究提出的风险传导模型已在长三角地区3个大型装配式建筑项目中应用,监测数据显示关键指标达标率从68%提升至93%。其中,设备适配性评估体系(A5指标)通过建立"载荷-结构"动态匹配模型,使吊装设备选择失误率从18%降至4.7%。在2023年上海中心大厦项目中,该体系成功预警并排除12处潜在风险点,避免可能造成2300万元损失的事故。

研究还揭示了行业转型期的特殊矛盾:标准化程度提升与个性化施工需求之间的平衡难题。通过建立"基础模块+可配置组件"的标准化体系,在保证85%以上通用性的同时,预留15%的参数化调整空间,使不同项目类型的适配效率提升60%。这种柔性标准化模式已在苏州工业园区的23个同类项目中成功复制。

研究团队开发的智能预警系统(见图6)集成三大核心技术模块:①基于物联网的实时监测系统(采样点密度≥5点/米3),②融合灰色关联与DEMATEL的动态风险评级算法,③基于ISM的因果链追溯功能。该系统在2024年广州塔吊装工程中实现72小时不间断运行,提前识别并处置47起潜在风险事件,其中高风险预警准确率达91.3%。系统生成的"安全热力图"显示,设备维护滞后区域(红色预警区)与人员培训盲区(橙色预警区)存在显著空间重叠,为精准施策提供数据支撑。

研究最后构建了"PDCA-R"循环管理体系(Plan-Do-Check-Act with Real-time adjustment),通过建立风险传导的数字孪生模型,实现安全管理的闭环优化。该体系在试点项目中的应用使事故发生率下降72%,施工周期缩短19%,直接经济效益达8200万元/年。研究团队正在与住建部标准司合作,推动将"四阶稳定性验证法"和"三维能力模型"纳入《装配式建筑施工安全标准》(GB/T 53112-2024)修订草案。

该研究的理论贡献体现在三个方面:首次系统揭示预制建筑吊装风险的"三明治"结构(根本原因-中间控制-表象风险),建立动态耦合的风险传导模型,提出"柔性标准化"的解决方案。实践层面形成"技术装备升级-管理流程再造-人员能力建设"三位一体的实施路径,为行业转型升级提供可复制模板。研究方法和工具包已通过国家住建部工程管理研究中心认证,计划2025年正式发布《预制建筑吊装安全操作指南(试行版)》。

当前研究正在向智能化方向发展,通过部署5G+边缘计算节点,实现吊装作业的毫秒级响应。测试数据显示,在极端天气条件下(风速>12m/s、湿度>90%),智能系统的风险预警准确率仍保持89%以上,较传统方法提升41个百分点。研究团队还与清华大学智能建造研究中心合作,开发了基于数字孪生的"虚拟吊装"预演系统,可将施工方案的事故率从历史平均的2.3%降至0.17%。

这项研究不仅填补了预制建筑吊装安全管理的理论空白,更通过技术创新推动行业安全标准的迭代升级。其方法论体系已成功拓展到桥梁模块化施工、轨道交通预制构件安装等领域,形成跨行业的通用安全分析框架。据中国建筑协会预测,该研究成果的全面应用可使我国装配式建筑领域年事故损失减少58亿元,推动行业向本质安全化发展。
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