《Engineering Applications of Artificial Intelligence》:An explainable artificial intelligence-Based approach for intelligent prediction and decision mechanism analysis of tunnel boring machine excavation performance
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准确预测隧道掘进机(TBM)的掘进性能并确保模型可解释性,在硬岩掘进条件下处理含噪、冗余的多源传感器数据时仍具挑战性。为应对此问题,研究人员首先收集实际工程项目中的83,868组掘进数据,并通过灰色关联分析(GRA)从清洗后的数据集中确定10个高度相关的特征参
准确预测隧道掘进机(TBM)的掘进性能并确保模型可解释性,在硬岩掘进条件下处理含噪、冗余的多源传感器数据时仍具挑战性。为应对此问题,研究人员首先收集实际工程项目中的83,868组掘进数据,并通过灰色关联分析(GRA)从清洗后的数据集中确定10个高度相关的特征参数。随后,采用自适应噪声的完整集合经验模态分解(CEEMDAN)结合小波阈值法进行联合降噪。构建图注意力网络(GAT)与双向长短期记忆网络(BiLSTM)的混合模型,以实现特定能量(SE)、现场贯入指数(FPI)和扭矩贯入指数(TPI)等多性能参数的同步预测。引入贝叶斯优化算法自适应调整超参数,并结合沙普利加性解释(SHAP)从全局和局部视角分析模型的决策机制。利用实际隧道数据集验证表明,该模型在三项性能参数上平均决定系数(R2)达到0.9303,平均绝对百分比误差(MAPE)为2.42%。与基准模型BiLSTM相比,平均决定系数提升6.4%,MAPE降低37.3%。此外,所提出的方法优于主流先进预测模型。其核心创新在于整合CEEMDAN-小波降噪、GAT-BiLSTM时空预测与SHAP可解释性,实现高精度且透明的TBM掘进性能预测。
## 研究背景与问题分析
随着中国"交通强国"战略的深入实施和"新基建"政策的全面推进,隧道及地下工程建设规模呈现跨越式增长,工程埋深不断增加,穿越地质条件日趋复杂。全断面隧道掘进机(TBM)作为集机械、电子、液压和控制技术于一体的高端装备,在深埋长隧道建设中成为不可或缺的核心装备。TBM在隧道施工中的性能评价是隧道工程领域的核心科学问题,其评估精度直接决定工程建设的安全性、经济性、高效性和可控性。然而,TBM掘进系统是典型的复杂系统工程,涉及多参数耦合、强非线性和时变动力学特性,该系统性能评价主要面临三大挑战:地质条件在时空维度上的强不确定性、岩机互作用机理的动态复杂性,以及感知预测模型的精度不足。
目前TBM掘进性能评价方法主要分为三类:基于岩机作用机理的传统力学模型、基于掘进参数统计的指标评价体系,以及基于多源信息融合的智能评估方法。传统力学模型依赖岩石力学参数,需通过昂贵的实验室测试获取,在复杂地质条件下适应性差;统计指标体系的准确性受样本数量和质量限制,缺乏对岩机互作用内在机理的深入考量;基于多源信息融合的智能评估方法虽为前沿方向,但仍面临三大挑战:高维数据特征选择缺乏系统指导、现有深度学习模型处理TBM长时序和多参数耦合数据存在局限、模型超参数依赖人工调优且"黑盒"结构不透明。
为此,研究人员提出了一种融合图注意力网络(GAT)-双向长短期记忆网络(BiLSTM)架构、系统化数据预处理与可解释性分析的智能预测方法,以实现关键性能参数的精确预测和模型决策机制的透明化。
## 核心技术方法
研究所用主要关键技术方法包括:基于灰色关联分析(GRA)的特征选择与优化,自适应噪声的完整集合经验模态分解(CEEMDAN)结合小波阈值法的联合降噪处理,图注意力网络(GAT)捕获参数间复杂空间相关性,双向长短期记忆网络(BiLSTM)挖掘掘进过程动态时序规律,贝叶斯优化算法自适应调优超参数,以及SHAP可解释性分析从全局和局部视角解析模型决策机制。样本来源于实际工程场景中单台TBM的73个传感参数,经筛选后保留10个关键参数。
## 研究结果
**CEEMDAN分解原理与联合降噪**
CEEMDAN是一种基于对比经验模态分解(EMD)改进的信号分解方法,适用于处理非线性和非平稳信号。EMMD将原始信号X(t)分解为一系列本征模态函数(IMF)和残差分量。研究人员通过联合CEEMDAN与小波阈值法进行降噪,平均信噪比提升13.8 dB,显著提高了数据质量和模型训练效率。
**问题定义与模型整体架构**
针对TBM掘进过程中前进速度、每转贯入量等关键掘进参数的非线性和时依赖性特征,研究人员构建了融合GAT和BiLSTM网络的预测模型。模型输入为传感器采集的时序数据,输出为未来时刻的关键性能参数如FPI、TPI和SE。
**实验与分析**
研究从实际工程场景中的TBM收集了涵盖刀盘、推进、驱动、液压和电气整个系统运行状态的73个传感参数。遵循两项定量标准筛除不必要特征:数据缺失率大于20%的异常采集参数;方差接近0且无动态变化的常数参数。筛选后保留10个关键参数。
**模型可解释性SHAP分析**
GAT-BiLSTM模型作为深度学习驱动的预测模型,其内部参数映射关系和决策过程具有"黑盒"特性,无法直接从模型结构推导出预测逻辑。研究人员采用SHAP分析方法,从全局和局部视角验证模型预测的合理性、识别关键影响因素并揭示局部预测机制。
## 讨论与结论
研究的主要结论如下:利用灰色关联分析确定了与FPI、TPI和SE最相关的十个掘进参数;提出基于CEEMDAN和小波阈值的联合降噪方法,平均信噪比提升13.8 dB;所构建的GAT-BiLSTM模型在关键性能参数预测上表现优异,R
2值和MAPE指标均显著优于基准模型和主流先进模型。该研究通过整合时空特征学习与可解释人工智能,为TBM掘进性能的智能预测和决策支持提供了高精度、透明化的技术途径。
研究发表于《Engineering Applications of Artificial Intelligence》。