助剂Co和Ru对Ni/CeO2催化剂在乙醇水蒸气重整制氢反应中性能的影响

《International Journal of Hydrogen Energy》:Effect of promoters Co and Ru on Ni/CeO2 catalysts in ethanol steam reforming for hydrogen production

【字体: 时间:2026年06月14日 来源:International Journal of Hydrogen Energy 8.3

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  生物乙醇因其高氢含量及易处理性,是一种具吸引力的可再生原料,可用于可持续H2生产。在各类热化学途径中,乙醇水蒸气重整(ESR)可提供最高的理论H2产率,但催化剂因积碳(coking)而失活限制了其应用。本研究评估了负载微量Co或Ru(0.25 wt%)的10

  
生物乙醇因其高氢含量及易处理性,是一种具吸引力的可再生原料,可用于可持续H2生产。在各类热化学途径中,乙醇水蒸气重整(ESR)可提供最高的理论H2产率,但催化剂因积碳(coking)而失活限制了其应用。本研究评估了负载微量Co或Ru(0.25 wt%)的10 wt% Ni/CeO2催化剂在ESR中的表现。两种助剂均较未助剂Ni/CeO2提升了H2产量并减少了焦炭生成。NH3脱附(NH3-TPD)显示酸性位密度降低,与抑制乙醇脱水及积碳路径相符。原位漫反射红外傅里叶变换光谱(in situ DRIFTS)揭示助剂降低了甲烷生成,同时促进了碳酸盐(carbonate)和乙酸根(acetate)物种的形成。值得注意的是,10Ni/0.25Ru/CeO2获得了最高H2产率及最低积碳速率(22 mgcarbongcat?1h?1),连续运行6 h后碳沉积量仅为9 wt%,突显超低负载量助剂是一种高效且经济可行的ESR策略。
论文解读:助剂Co和Ru对Ni/CeO2催化剂在乙醇水蒸气重整制氢反应中性能的影响
该研究成果发表于《International Journal of Hydrogen Energy》。
【研究背景】乙醇水蒸气重整(Ethanol Steam Reforming, ESR)是生物质乙醇转化为氢气的重要热化学途径,理论反应为C2H5OH + 3H2O ? 6H2+ CO2,ΔH298K0= 174 kJ/mol。Ni基催化剂因成本低、C–C键断裂能力强而被广泛研究,但存在严重缺陷:易发生积碳导致活性位被覆盖而失活、金属颗粒烧结、以及发生副反应生成CH4和CO。CeO2(二氧化铈)载体因具有氧化还原性(Ce4+/Ce3+翻转)可储存释放氧并促进积碳气化。引入第二金属(助剂)形成双金属催化剂是改善选择性与抗积碳能力的常用手段。本研究旨在探究微量非贵金属Co与贵金属Ru(仅0.25 wt%)助剂对10 wt% Ni/CeO2催化剂在ESR中催化性能、表面酸性、中间体演变及抗积碳机理的影响。
【主要关键技术方法】研究人员采用初湿含浸法(incipient wetness impregnation)以CeO2为载体合成10Ni/CeO2、10Ni/0.25Co/CeO2和10Ni/0.25Ru/CeO2催化剂并经550 ℃煅烧。表征手段包括:电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)测定金属负载量;Brunauer–Emmett–Teller(BET)法测比表面积;X射线衍射(XRD)含Rietveld精修分析晶相;高分辨透射电镜(HR-TEM)与高角环形暗场扫描透射电镜-能谱(HAADF-STEM-EDS)观察形貌粒径及元素分布;H2程序升温还原(H2-TPR)考察还原性;X射线光电子能谱(XPS)分析表面价态;NH3程序升温脱附(NH3-TPD)量化酸位;拉曼光谱检测氧空位与积碳类型;原位漫反射红外傅里叶变换光谱(in situ DRIFTS)追踪ESR表面中间体;热重分析(TGA)定量积碳。ESR反应在固定床石英反应器于600 ℃、水碳比(S/C)= 3、常压下进行,在线气相色谱(GC-FID/TCD)分析产物并计算乙醇转化率(XEtOH)、产物选择性(Si)及H2产率(YH2)。
【研究结果】
3.1. Characterizations(物化表征)
BET显示10Ni/0.25Ru/CeO2比表面积略增至16 m2/gcat,其余略有下降。HR-TEM显示金属颗粒平均粒径3~4 nm且均匀分散于CeO2上;观察到Ni(111)、CeO2(111)(200)晶面间距分别为0.204 nm和0.312 nm,助剂催化剂分别检出Ni0.09Ru0.91(002)及Co(101)晶面。XRD表明助剂使CeO2萤石结构(111)峰偏移,暗示晶格微畸变及可能形成NixCo1-xO或混合氧化物固溶体。H2-TPR中10Ni/0.25Ru/CeO2的Ru物种还原峰降至169 ℃,NiO还原峰向低温偏移(292 ℃和331 ℃),表明助剂促进金属分散及增强金属-载体相互作用(Metal-Support Interaction, MSI);10Ni/0.25Co/CeO2出现325~399 ℃多重还原峰暗示Ni-Co协同还原。NH3-TPD表明未助剂Ni/CeO2酸位最多,添加Co或Ru后总酸位(尤其是中强酸位)显著减少,有利于抑制乙醇脱水生乙烯及后续积碳。XPS证实Ni表面富集且以Ni2+为主(空气中表面氧化),Co和Ru以氧化态存在且信号确认其表面分散。
3.2. Catalytic performance in ESR(ESR催化性能)
600 ℃下所有含Ni催化剂乙醇完全转化(~100%),纯CeO2转化率低。未助剂10Ni/CeO2的H2选择性约50%、H2产率约0.5;助剂催化剂显著提升性能——10Ni/0.25Co/CeO2与10Ni/0.25Ru/CeO2的H2选择性达62%,H2产率接近1.0。产物分布显示助剂催化剂乙烯(C2H4)和CH4选择性降低,CO2选择性升高。乙烯生成速率随酸位减少而下降,与NH3-TPD结果吻合。积碳速率:10Ni/CeO2> 10Ni/0.25Co/CeO2>> 10Ni/0.25Ru/CeO2(最低22 mgcarbongcat?1h?1)。
3.3. Characterization after reaction(反应后催化剂表征)
反应后HR-TEM可见未助剂催化剂表面较多石墨化/无定形碳及碳纳米管/洋葱状碳;Ru助剂催化剂碳沉积明显更少。反应后XRD中NiO峰消失,出现金属Ni(111)(200)(222)衍射峰,CeO2萤石结构保留,表明活性相稳定且无烧结。TGA显示助剂催化剂积碳量显著降低,10Ni/0.25Ru/CeO2经6 h反应碳沉积仅9 wt%,积碳速率较未助剂降低约18倍;延长至23 h时积碳速率仍低于未助剂催化剂6 h结果。Raman显示积碳以石墨/丝状碳为主,Ru助剂催化剂出现少量无定形碳氧化峰(~255 ℃)。提高S/C=9可进一步提升H2选择性并降低积碳;10Ni/0.25Ru/CeO2在23 h总时长(含中断重启)内保持稳定活性。
3.4. In situ DRIFTS studies(原位DRIFTS研究)
ESR条件下DRIFTS检测到气相CH4(~3015 cm?1)、CO2(~2350 cm?1)、CO(~2090 cm?1)。表面物种中,1740 cm?1归属羰基类C=O伸缩,1540/1380 cm?1归属乙酸根(acetate)不对称/对称O–C–O伸缩。助剂催化剂乙酸根特征更强,说明促进乙醇脱氢→乙酸根中间体路径;未助剂催化剂相对更多倾向于生成甲烷相关中间体。表明助剂调控Ni活性位电子/几何效应,抑制甲烷化并利于重整氧化路径。
3.5. Wrapping up(小结)
助剂通过降低表面酸位抑制脱水生乙烯路径,促进C–C键断裂与乙酸根中间体积累,从而提升H2产率并抑制积碳;Ru在抗积碳方面优于Co,Co在提升H2选择性方面亦有贡献。
【讨论与结论翻译】
微量Co和Ru(0.25 wt%)助剂显著改善600 ℃下Ni/CeO2在乙醇水蒸气重整中的催化性能,相较未助剂催化剂提高了H2产率与选择性。Ni/M/CeO2(M = Co或Ru)体系的优越表现表明助剂诱导的催化剂表面修饰对调控活性、选择性与稳定性起决定性作用。具体而言,Co的添加有利于H2选择性提升,而Ru在抑制碳累积方面更为有效,从而增强抗失活能力。酸位密度降低有助于抑制不利的脱水反应与积碳路径,同时促进乙醇活化、C–C键断裂及后续重整步骤。与Ni/CeO2相比,助剂体系对积碳敏感性更低,表明即便痕量Co或Ru亦可有效调控Ni/CeO2表面化学性质。反应后分析揭示生成丝状碳物种,但未检测到明显金属颗粒烧结,反应后活性金属相与CeO2晶架均得以保留。新鲜催化剂XRD结合Rietveld精修确认NiO形成及CeO2萤石结构保存,助剂掺入引起衍射峰位移暗示晶格畸变及可能部分固溶体形成;反应后NiO完全还原为金属Ni,CeO2框架结构稳定,证明催化剂在ESR条件下具良好稳健性。上述发现表明,引入痕量助剂金属是提升Ni基催化剂用于乙醇水蒸气重整可持续制氢的经济有效策略。
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