以Ce-BTC为载体制备的Pt/CeO2催化剂中Pt负载方法对甲苯催化氧化的影响

《Molecules》:Effect of Pt Loading Methods of Pt/CeO2 Catalysts Derived from Ce-BTC as Support on Catalytic Oxidation of Toluene

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年07月11日 来源:Molecules 5.1

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  研究人员通过热还原法,采用不同的Pt引入顺序制备了三种Pt/CeO2催化剂:浸渍法(IM)、反向浸渍法(RIM)和还原共组装法(RCM)。比较了IM制备的Ptpre/CeO2、RIM制备的Pt/

  
研究人员通过热还原法,采用不同的Pt引入顺序制备了三种Pt/CeO2催化剂:浸渍法(IM)、反向浸渍法(RIM)和还原共组装法(RCM)。比较了IM制备的Ptpre/CeO2、RIM制备的Pt/CeO2pre和RCM制备的Ptpre/CeO2pre的物理化学性质和对甲苯的催化氧化活性。不同的Pt负载方法影响了催化剂表面Pt的分布、粒径、化学态以及金属-载体相互作用。其中,Ptpre/CeO2pre催化剂表现出高的氧空位浓度和最佳的低温还原特性。其高Ce3+/Ce4+比率、晶格氧含量以及具有活性价态的Pt(Pt0、Pt2+)的含量均有利于甲苯的催化氧化。通过XPS(X射线光电子能谱)、Raman(拉曼光谱)、H2-TPR(氢气程序升温还原)、原位红外光谱、TEM(透射电子显微镜)和N2吸附-脱附测试,评估了催化剂上Pt的不同价态含量、分散度、团簇尺寸以及氧空位和Ce的价态,阐明了该催化剂高活性的原因。这为开发以金属有机框架(MOF)为前驱体负载贵金属的氧化物催化剂提供了实验基础和策略贡献。
**论文解读:Ce-BTC衍生Pt/CeO2催化剂中Pt负载方法对甲苯催化氧化的影响**

**研究背景与意义**

挥发性有机化合物(VOCs,Volatile Organic Compounds)是室温下蒸汽压高、沸点介于50–260°C的有机污染物,其中甲苯因半衰期长达7天且生物降解率低于10%而被列为优先控制污染物。催化氧化技术因运行成本低、效率高,成为VOCs降解的核心方法,但低温高活性催化剂的理性设计仍是挑战。金属有机框架(MOF,Metal–Organic Framework)因其高比表面积、可调孔径和化学可改性,作为催化剂前驱体或载体具有优势。CeO2因其独特的储氧能力、氧化还原特性和丰富氧空位,在热催化中备受关注。贵金属Pt通过形成Pt-O-Ce键可激活氧物种、降低反应活化能,但负载方法(如浸渍法、反向浸渍法和还原共组装法)对Pt的分布、粒径、价态及金属-载体相互作用的影响尚需系统研究。基于此,研究人员以Ce-BTC为前驱体,考察不同Pt引入顺序对衍生Pt/CeO2催化剂结构和甲苯催化氧化性能的影响,旨在为MOF前驱体制备贵金属负载氧化物催化剂提供实验依据和策略借鉴。该研究发表于《Molecules》。

**关键技术方法**

研究人员采用三种不同顺序引入Pt源:浸渍法(IM,Impregnation)将Pt还原后负载于Ce-BTC前驱体上再煅烧(Ptpre/CeO2);反向浸渍法(RIM,Reverse Impregnation)先合成Pt纳米颗粒,再原位生成Ce-BTC并负载Pt后煅烧(Pt/CeO2pre);还原共组装法(RCM,Reduction–Co-assembly)将Pt前驱体与Ce-BTC合成同时进行,再还原煅烧(Ptpre/CeO2pre)。主要表征手段包括:X射线衍射(XRD,X-ray Diffraction)分析晶体结构;扫描电子显微镜(SEM,Scanning Electron Microscopy)和透射电子显微镜(TEM,Transmission Electron Microscopy)观察形貌和Pt分散;N2吸附-脱附测试测定比表面积和孔结构;拉曼光谱(Raman)评价氧空位浓度;X射线光电子能谱(XPS,X-ray Photoelectron Spectroscopy)分析表面元素价态;氢气程序升温还原(H2-TPR,Hydrogen Temperature-Programmed Reduction)表征氧化还原特性;原位漫反射红外傅里叶变换光谱(DRIFTS,Diffuse Reflectance Infrared Fourier Transform Spectroscopy)追踪反应中间体。

**研究结果**

**XRD分析**:所有催化剂的XRD图谱均显示典型CeO2立方萤石相(特征峰对应(111)、(200)等晶面)。浸渍法制备的Ptpre/CeO2中Pt (111)衍射峰几乎不可见,表明Pt以高度分散态存在;反向浸渍法制备的Pt/CeO2pre中Pt峰明显,显示部分Pt形成纳米颗粒;还原共组装法制备的Ptpre/CeO2pre中Pt峰较弱,表明Pt既形成纳米颗粒又与载体有化学相互作用。Pt负载后CeO2 (111)峰半高宽增大,晶粒尺寸减小,其中Ptpre/CeO2pre变化最显著,归因于强Pt–CeO2相互作用抑制晶粒生长。

**SEM/TEM形貌**:Ce-BTC前驱体呈纳米棒状。不同Pt引入顺序改变前驱体形貌:Pt/Ce-BTCpre呈片状,Ptpre/Ce-BTC中纳米棒变长,Ptpre/Ce-BTCpre中纳米棒缩短。煅烧后催化剂保持前驱体形貌但表面粗糙。TEM显示Ptpre/CeO2和Ptpre/CeO2pre中Pt粒径较小(平均约2.8和2.5 nm)、分散均匀;Pt/CeO2pre中Pt聚集较严重(平均5.0 nm)。通过公式计算Pt分散度分别为40.16%、44.98%和22.49%,表明还原共组装法和浸渍法分散更优。

**N2吸附-脱附**:所有催化剂呈现IV型等温线和H3型滞后回线,表明介孔结构存在。Pt负载后比表面积较纯CeO2(122.3 m2/g)降至约100 m2/g,归因于Pt对形貌和孔结构的影响。

**Raman光谱**:在463 cm?1处观察到CeO2萤石晶格的F2g对称伸缩振动峰,在591 cm?1处出现与氧空位相关的缺陷诱导峰(D带)。峰强度比ID/IF2g顺序:Ptpre/CeO2pre > Pt/CeO2pre > Ptpre/CeO2 > CeO2,表明还原共组装法制备的催化剂具有最高相对氧空位浓度。Pt负载引起F2g峰红移,说明Pt引入打破Ce-O对称性,产生晶格畸变。

**XPS分析**:Ce 3d XPS谱显示所有催化剂中Ce3+和Ce4+共存。Ce3+/(Ce3++Ce4+)比值:Ptpre/CeO2pre(34.9%)> Pt/CeO2pre(24.4%)> Ptpre/CeO2(21.7%)> CeO2(18.5%),说明还原共组装法通过强金属-载体相互作用(SMSI,Strong Metal–Support Interaction)促进电子转移(Pt→CeO2),提高Ce3+含量,进而增加氧空位。O 1s谱显示两种氧物种:表面晶格氧(Oβ,529–530 eV)和表面吸附氧(Oα,531–532 eV)。Ptpre/CeO2pre的Oα含量并非最高,归因于高Ce3+导致过强还原环境抑制氧化性吸附氧的化学吸附,这是SMSI效应的典型特征。Pt 4f谱可解卷积为Pt0、Pt2+和Pt4+。Ptpre/CeO2pre具有最高Pt0/Pt(49.7%)和Pt2+/Pt(32.8%)比例,其中Pt0是甲苯吸附和C-H键解离的活性位点,Pt2+通过氧空位吸附解离O2生成活性氧。此外,浸渍法催化剂表面Pt含量最高(6%),显示Pt在表面富集。

**H2-TPR**:纯CeO2在235、463和755°C出现三个还原峰,分别对应表面吸附氧、表面晶格氧和体相晶格氧。Pt负载后,200–300°C峰消失,在约50°C出现新的低温还原峰(Pt-O-Ce界面还原)。Ptpre/CeO2pre的还原峰温度最低(48°C)、峰面积最大,表明其低温氧化还原能力最强。在600–900°C高温区,Ptpre/CeO2pre峰面积最大,表明体相氧浓度最高,有利于在Mars–van Krevelen(MVK)机制中提供晶格氧参与反应。

**催化性能测试**:在1000 ppm甲苯、空速40,000 mL·g?1·h?1条件下,Ptpre/CeO2pre的T10、T50、T90和完全转化温度分别为106、120、149和165°C,比纯CeO2分别降低71、62、81和94°C,性能显著优于其他两种催化剂。与文献中同类催化剂相比,其T90低于150°C,展现出优异活性。

**原位DRIFTS**:无氧气氛下,Ptpre/CeO2pre在甲苯引入瞬间即出现苯甲酸、苯甲醛等中间体特征峰,且强度持续增加,无明显衰减,表明其表面晶格氧流动性强,能快速氧化甲苯。相反,其他催化剂出现中间体积累或碳沉积。有氧气氛下,Ptpre/CeO2pre能有效激活气相氧,反应后中间体峰变化平稳,碳沉积影响较小。综合比较,甲苯降解主要路径为:甲苯→苯甲醛→苯甲酸→开环产物(羧酸)→CO2+H2O。

**讨论与结论**
不同Pt负载方法通过影响Pt分散、活性价态含量和表面Pt含量,进而调控CeO2的氧空位浓度和Ce3+比例,最终导致氧化还原性能和甲苯吸附能力差异。Ptpre/CeO2pre具有超低还原温度、最高氧空位浓度、最高Ce3+比例、最高Pt0和Pt2+含量、均匀活性Pt分散以及适中的晶格氧浓度,这些因素协同作用,使其表现出最佳活性。

结论部分原文翻译:在本工作中,采用化学还原负载法,以硼氢化钠还原氯铂酸,再煅烧Ce-BTC载体形成金属氧化物催化剂。通过不同的Pt源引入顺序制备了三种催化剂:浸渍法得到Ptpre/CeO2,反向浸渍法得到Pt/CeO2pre,还原共组装法得到Ptpre/CeO2pre。化学还原负载法增强了催化剂晶体结构的稳定性,缓解了催化剂晶粒的聚集。此外,通过XRD、SEM、TEM和N2吸附-脱附测试确定,三种催化剂中Ptpre/CeO2pre的Pt粒径最小。Ptpre/CeO2pre展现出最高的氧空位浓度和最佳低温还原性(Raman、H2-TPR),以及最高的Ce3+、Oα和Pt0物种比例(XPS),所有这些均有利于甲苯氧化。Pt引入顺序对催化活性有显著影响,其中Ptpre/CeO2pre性能最佳(T90 = 149°C)。
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