《Gels》:Investigating the Performance of Asphalt Modified with Rubber Powder and Surface Organic Layered Double Hydroxides
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为了促进道路工程的可持续发展,研究人员采用废旧轮胎橡胶粉(RP)和表面有机层状双氢氧化物(SOM-LDHs)对70#基质沥青进行改性。采用三因素(橡胶粉掺量、表面有机层状双氢氧化物掺量、剪切温度)和三响应(针入度、延度、软化点)的Box–Behnken设计响应
为了促进道路工程的可持续发展,研究人员采用废旧轮胎橡胶粉(RP)和表面有机层状双氢氧化物(SOM-LDHs)对70#基质沥青进行改性。采用三因素(橡胶粉掺量、表面有机层状双氢氧化物掺量、剪切温度)和三响应(针入度、延度、软化点)的Box–Behnken设计响应面法优化制备参数。确定最佳配方为:橡胶粉掺量21.7%,表面有机层状双氢氧化物掺量4.8%,剪切温度160 °C。通过旋转薄膜烘箱试验(RTFOT)和紫外老化试验分析了改性剂对表面形貌的影响。采用动态剪切流变仪(DSR)、弯曲梁流变仪(BBR)和多应力蠕变恢复试验(MSCR)评价了沥青的高低温流变性能。通过扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)观察了微观结构。通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)和凝胶渗透色谱(GPC)研究了老化机理。结果表明,老化后,橡胶粉/表面有机层状双氢氧化物复合改性沥青的复数剪切模量(G*)最高,比基质沥青提高27.35%。在46 °C时车辙因子(G*/sinδ)达到79.86 kPa,紫外老化后相位角(δ)降低11.83%,高温抗塑性变形能力最佳。在-18 °C至-24 °C的低温范围内,复合改性沥青的蠕变刚度(S)比基质沥青低约30%,而m值提高约15%,低温应力松弛性能显著改善。在3.2 kPa应力下,复合改性沥青的应变恢复率(R)达到78.5%,不可恢复蠕变柔量(Jnr)低至0.18 kPa-1,优于基质沥青和单一橡胶粉改性沥青。
**论文解读:橡胶粉与表面有机层状双氢氧化物复合改性沥青的性能研究**
**研究背景与问题**
传统沥青路面材料在高温下易软化变形,导致车辙病害;在长期紫外辐射和氧化作用下,易发生老化开裂,严重影响道路使用寿命。随着全球对环境保护和可持续发展的日益关注,开发兼具优异路用性能和耐久耐候性的改性沥青成为研究热点。橡胶粉(RP)作为废旧轮胎资源化利用的改性剂,可增强沥青的抗永久变形能力和韧性;层状双氢氧化物(LDHs,一种具有层状结构的无机材料)经表面有机化改性后(SOM-LDHs),具有优异的紫外屏蔽性能,能显著提升沥青的抗老化能力。然而,现有研究多聚焦于单一改性剂或宏观性能指标(如软化点增量、残留针入度比等),对RP与SOM-LDHs复合改性沥青的协同作用机制、微观结构演变及流变性能的系统研究尚不充分。基于此,研究人员开展本研究,旨在通过优化制备参数,系统评估RP/SOM-LDHs复合改性沥青的宏观性能、微观结构及老化机理,为开发高性能、长寿命沥青路面材料提供理论支撑。
**研究内容与意义**
研究人员利用Box–Behnken响应面法(BBD)优化了RP掺量、SOM-LDHs掺量和剪切温度三个参数,以针入度、延度和软化点为响应指标,确定了最佳制备方案。在此基础上,通过旋转薄膜烘箱试验(RTFOT)和紫外加速老化试验模拟热氧老化和光氧老化,采用动态剪切流变仪(DSR)、弯曲梁流变仪(BBR)和多应力蠕变恢复试验(MSCR)评价高低温流变性能,借助扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)观察微观形貌,利用傅里叶变换红外光谱(FTIR)和凝胶渗透色谱(GPC)分析老化机理。研究成功开发了RP/SOM-LDHs复合改性沥青,其高温抗变形能力、低温抗裂性能和抗紫外老化能力均显著优于基质沥青和单一RP改性沥青,为道路工程中高性能复合改性沥青的设计与应用提供了创新思路。该论文发表在《Gels》。
**主要技术方法**
本研究采用Box–Behnken响应面法(BBD)设计实验方案,通过Design-Expert软件优化制备参数。利用旋转薄膜烘箱试验(RTFOT)模拟热氧老化,紫外加速老化试验(UVA)模拟光氧老化。采用动态剪切流变仪(DSR)进行温度扫描(46–82 °C)和频率扫描(40–88 °C),弯曲梁流变仪(BBR)在-12 °C至-24 °C进行低温蠕变测试,多应力蠕变恢复试验(MSCR)在64 °C下施加0.1 kPa和3.2 kPa应力。微观表征通过扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)观察形貌,傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析化学官能团变化,凝胶渗透色谱(GPC)测定分子量分布。所有原材料(70#基质沥青、RP、SOM-LDHs)均来自商业供应商,未涉及特定样本队列。
**研究结果**
**2.1. 配方优化与基本性能**
通过BBD响应面法建立针入度、延度、软化点与RP掺量、SOM-LDHs掺量、剪切温度之间的回归模型,经方差分析确定各因素显著性。优化得到最佳制备参数:RP掺量21.7%,SOM-LDHs掺量4.8%,剪切温度160 °C。验证实验表明,实测值与模型预测值偏差小于4%,模型准确性高。与70#基质沥青相比,复合改性沥青延度大幅提升,针入度略有下降,软化点适度增加,表明RP和SOM-LDHs有效优化了沥青的路用性能。
**2.2. 宏观性能与老化流变行为分析**
**2.2.1. 旋转薄膜烘箱试验结果**
RTFOT老化后,复合改性沥青的质量损失率降低,残留针入度比升高,黏度比下降,表明RP与SOM-LDHs协同抑制了热氧老化速率,赋予沥青优异的抗老化性能。
**2.2.2. 紫外加速老化试验结果**
紫外老化345.6 h后,基质沥青表面出现明显裂纹和颜色加深;RP改性沥青裂纹密度增加;而复合改性沥青裂纹分布更均匀、宽度更窄,SOM-LDHs有效抑制了紫外辐射对沥青表面的损伤。
**2.2.3. 动态剪切流变试验结果**
温度扫描显示,复合改性沥青的复数剪切模量(G*)在相同温度下显著高于基质沥青和RP改性沥青,RTFOT老化后G*提升27.35%。紫外老化后,复合改性沥青的相位角(δ)降低11.83%,车辙因子(G*/sinδ)在46 °C时达79.86 kPa,高温抗变形能力最优。频率扫描主曲线表明,在高温低频区,复合改性沥青的G*最大,结构稳定性增强。
**2.2.4. 低温弯曲流变试验结果**
在-18 °C至-24 °C范围内,复合改性沥青的蠕变刚度(S)较基质沥青降低约30%,m值提高约15%,低温应力松弛性能显著改善。老化后,复合改性沥青的S值仍低于基质沥青,表明RP和SOM-LDHs的改性效果在老化后保持稳定。
**2.2.5. 多应力蠕变恢复试验结果**
在64 °C条件下,基质沥青在0.1 kPa和3.2 kPa应力下应变恢复能力极差,不可恢复应变大。RP改性沥青的弹性恢复性能增强,而复合改性沥青的应变恢复率(R)在3.2 kPa下达到78.5%,不可恢复蠕变柔量(J
nr)低至0.18 kPa
-1,表明其高温抗永久变形能力最优。
**2.3. 微观机理分析**
**2.3.1. 复合改性沥青的微观形貌分析**
SEM图像显示,SOM-LDHs纳米颗粒均匀分散在橡胶粉粗糙表面,作为物理交联节点连接橡胶相和沥青基体。AFM观察表明,基质沥青呈现典型的“蜂状结构”;RP改性后蜂状结构减少,表面粗糙度降低;复合改性沥青的粗糙度进一步下降,较基质沥青降低60.42%,说明SOM-LDHs填充了内部空隙,使分子排列更有序。
**2.3.2. 复合改性沥青的老化机理分析**
FTIR分析表明,RP与基质沥青仅发生物理混合,无新化学键生成。老化后,复合改性沥青的羰基指数(I
C=O)和亚砜指数(I
S=O)变化率最低(分别为3.71201和0.45314),说明SOM-LDHs的层状结构有效屏蔽了紫外光并阻碍氧气渗透。GPC测试显示,老化后三种沥青的重均分子量(M
w)均增加,但复合改性沥青的M
w增长速率最低(仅19.27%),分子量分布指数(PDI)最宽,有利于高温稳定性。
**总结讨论与结论翻译**
**总结讨论**
本研究通过系统优化和性能评价,证实了RP与SOM-LDHs的协同改性作用:橡胶粉形成的弹性凝胶相与SOM-LDHs提供的物理交联节点共同构建了层次化的溶胶-凝胶网络,显著改善了沥青的高温抗变形、低温抗裂和抗紫外老化性能。微观表征揭示了SOM-LDHs在橡胶粉表面的均匀分散及其对沥青内部结构的致密化作用,FTIR和GPC结果从化学和分子层面验证了其抗老化机理。研究为从溶胶-凝胶化学角度设计高性能耐久沥青材料提供了新见解。
**研究结论翻译**
(1)通过BBD响应面法确定RP/SOM-LDHs复合改性沥青的最佳制备方案:RP掺量21.7%,SOM-LDHs掺量4.8%,剪切温度160 °C。
(2)与基质沥青相比,复合改性沥青的高温性能显著提升:RTFOT和UV老化后,复数剪切模量G*提高27.35%,在46 °C下车辙因子G*/sinδ达79.86 kPa,UV老化后相位角δ降低11.83%,抗永久变形能力优异。
(3)在-18 °C至-24 °C低温范围内,复合改性沥青的蠕变刚度S降低约30%,m值提高约15%;在3.2 kPa应力下应变恢复率R为78.5%,不可恢复蠕变柔量J
nr低至0.18 kPa
-1,表明RP和SOM-LDHs显著改善了低温抗裂性和弹性恢复能力。
(4)微观结构表征显示,SOM-LDHs纳米颗粒均匀分散在橡胶粉表面并作为物理交联节点;复合改性沥青的表面粗糙度较基质沥青降低60.42%;老化指数I
C=O和I
S=O变化率最低(分别为3.71201和0.45314),M
w增长速率仅19.27%,证实了SOM-LDHs层状结构赋予的优异抗老化性能。