冷拔珠光体钢丝中织构遗传的形态与晶体学协同效应

《Materials & Design》:Morphological and crystallographic synergy in texture inheritance of cold-drawn pearlitic steels

【字体: 时间:2026年07月24日 来源:Materials & Design 8.2

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  冷拔在珠光体钢丝中诱导出协同双择优取向:珠光体片层形态沿轴向排列,以及铁素体(ferrite)中强烈的<110>纤维织构(fiber texture)。专利化(patenting)过程中的织构遗传由<110>取向铁素体纤维主导,此类纤维优先在片层平行于拉拔轴的

  
冷拔在珠光体钢丝中诱导出协同双择优取向:珠光体片层形态沿轴向排列,以及铁素体(ferrite)中强烈的<110>纤维织构(fiber texture)。专利化(patenting)过程中的织构遗传由<110>取向铁素体纤维主导,此类纤维优先在片层平行于拉拔轴的珠光体团(colony)中形成,并遵循Kurdjumov-Sachs(K-S)取向关系。剧烈塑性变形触发局部铁素体碎化与细化,尤其在团界及片层垂直于轴向的区域,使织构随机化并破坏遗传。拉拔阶段双取向演化与相变阶段遗传之间的机制关联,为优化钢丝性能(特别是扭转延性)提供了设计框架。
研究背景与立项依据
珠光体钢丝兼具超高强度和细直径,广泛用于轮胎帘线、桥梁缆索和精密切割丝,服役强度常超3000 MPa,对拉伸与扭转性能提出极端要求。传统工艺采用多道次冷拔(cold drawing)结合铅浴专利化(patenting)热处理。已有研究确认铁素体<110>纤维织构可在奥氏体化—珠光体相变后被部分继承(texture inheritance),但高温单相奥氏体框架能否直接套用于室温冷拔双相珠光体仍不明确。既有工作多将片层形态与晶体学织构分开讨论,且预拉拔应变(pre-drawing strain)与有效遗传的定量关系、局部过变形区(纳米等轴铁素体/亚晶)的负面作用尚未整合进工艺准则。研究人员因此将焦点从热轧低碳钢转向冷拔—专利化路线,探究形态纤维化与<110>晶体学取向协同控制遗传的机制,并以扭转延性为最终评价目标。该文发表于《Materials》。
主要技术方法
研究人员选用工业Φ12.5、Φ10.0、Φ8.0、Φ6.5 mm商用珠光体棒(Fe-0.82C-0.20Si-0.75Mn,质量分数),先冷拔至统一中间直径Φ5.5 mm,对应真应变ε=1.64、1.20、0.75、0.33;随后统一950℃奥氏体化、540℃铅浴等温相变专利化;再冷拔至Φ2.1 mm(终应变1.93)。表征上采用电子背散射衍射(EBSD,步长50 nm)获取沿拉拔轴反极图(inverse pole figure, IPF)与<110>织构强度,扫描电镜(SEM)观察片层弯曲/扭折,透射电镜(TEM)确认纳米等轴铁素体(5–10 nm)及高角晶界;力学上依据国标完成拉伸、无缺口夏比冲击与扭转圈数/扭矩测试,每组≥3样取均值。
研究结果
3.1 不同直径棒材初始组织特征
棒径越大中心片层间距越宽(Φ12.5 mm约150 nm,Φ8.0 mm约110 nm),径向硬度由心部低、近表高,大直径表层因脱碳而软化。四组棒材抗拉强度1130–1210 MPa、冲击功50–55 J,Φ8.0 mm强塑匹配最优。研究人员指出初始异质性与预应变构成混杂因素,但统一中间直径后冷却史与终拔应变一致,使阈值趋势主要反映预应变本身。
3.2 冷拔过程显微组织演化
ε=0.33时晶粒近等轴,<110>强度仅1.95,片层仅轻微转动与扭折;ε=0.75时纵向伸长明显,铁素体片层间相对转动与片内局域重取向并存,团界出现链状亚微米等轴铁素体;ε=1.20时纤维化增强,不利取向(近垂直拉拔轴)片层处渗碳体(cementite)严重弯折碎化,伴随纳米等轴铁素体;ε=1.64时<110>强度升至4.03,团界几近平行轴线,但局部过变形区碎化加剧。形态纤维化与<110>晶体学纤维化随应变同步增强,但局部碎化随机化取向。
3.3 不同预应变下热处理后的织构遗传
专利化后ε≤0.75者铁素体近随机,<110>强度1.15–1.16,大晶粒内径向路径分析显示<110>偏向源于相变随机变体选择而非继承;ε≥1.20者晶粒细化至10–15 μm,<110>//拉拔轴严格对齐,遗传强度1.86(ε=1.20)与2.33(ε=1.64)。拉伸强度专利化后收敛于窄带,表明遗传主要调控塑性各向异性与扭转响应。扭转圈数在专利化前随应变增大而降,专利化后反转:ε≥1.20组因有效遗传扭转圈数甚至超过冷拔态;终拔Φ2.1 mm后扭矩曲线显示扭转应变随遗传<110>强度递增。有效遗传临界预应变约ε=1.20,对应专利化后<110>强度≈1.8。
讨论部分总结
研究人员强调冷拔变形高度局域化,团界与垂直片层区因渗碳体碎化产生5–10 nm高角晶界等轴铁素体,打断取向连续,削弱遗传。形态—晶体学协同是竞争结果:有利区(片层近平行轴+连续<110>铁素体)经K-S关系实现取向约束反向相变,不利区(垂直片层过变形)纳米化随机化变体选择。工艺并非预应变越大越好,而应跨过ε≈1.20阈值同时抑制局部碎化。
结论翻译
  1. 1.
    冷拔不仅促进珠光体形态沿拉拔轴排列,还诱导铁素体强<110>//拉拔轴纤维织构;形态与晶体学双择优取向是后续织构遗传前提。
  2. 2.
    冷拔剧烈塑性变形局域于珠光体团界及渗碳体片层不利取向区,产生碎化渗碳体与纳米等轴铁素体/亚晶,分散晶体学取向、破坏形态连续,损害强织构形成与遗传。
  3. 3.
    利于遗传的是片层近平行轴且铁素体具连续<110>//轴织构的团;本工艺有效遗传始于预应变ε≈1.20,对应专利化后继承<110>强度约1.86,该继承织构通过促进扭转兼容变形提升专利化及终拔后扭转延性。
(作者:Chunni Jia, Rui Cai, Chenhao Sang, Zhendan Yang, Lianqing Yang, Chengwu Zheng, Pei Wang, Dianzhong Li)
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