《Chemical Science》:Tuning structure and activity of propane dehydrogenation catalysts using tailored PtSn alloysOpen Access
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页岩气储量作为原料的出现,促使研究人员开发活性且稳定的脱氢催化剂,通过烷烃脱氢生产轻质烯烃。尽管PtSn催化剂是丙烷脱氢(PDH)过程的工业基准,但其潜在结构仍然难以捉摸。在这项工作中,研究人员应用表面有机金属化学(SOMC),结合热解分子前驱体(TMP),制
页岩气储量作为原料的出现,促使研究人员开发活性且稳定的脱氢催化剂,通过烷烃脱氢生产轻质烯烃。尽管PtSn催化剂是丙烷脱氢(PDH)过程的工业基准,但其潜在结构仍然难以捉摸。在这项工作中,研究人员应用表面有机金属化学(SOMC),结合热解分子前驱体(TMP),制备了一系列负载于SiO2上的双金属PtSn催化剂。研究人员首先通过接枝和热解Sn(OSi(OtBu)3)4制备孤立的Sn/SiO2位点,并通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、119Sn固态核磁共振(NMR)和X射线吸收光谱(XAS)对其进行表征。这些明确结构的Sn/SiO2位点随后被用于制备多种具有不同Pt:Sn比的双金属PtSn/SiO2丙烷脱氢催化剂,方法是将Pt前驱体接枝到Sn/SiO2上,然后在氢气中进行程序升温还原——得到负载型合金化PtxSny纳米颗粒,其表现出有序的PtxSny相,正如粉末X射线衍射(XRD)所证实。所有制备的PtSn催化剂在重量时空速度(WHSV)为65 g(C3H8)/g(Cat)/h的竞争性条件下均显示出显著的PDH活性。最佳催化剂在Pt:Sn比为0.68时,在运行30小时后稳定在生产率53 600 mol(C3H6)/mol(PtExposed)/h,并且研究人员观察到其主要由Pt1Sn1合金组成。总体而言,研究人员的发现提供了一种制备具有定制Pt:Sn比的明确结构负载型PtxSny催化剂的策略,同时确定合金化Pt1Sn1相的形成是获得高活性和稳定PtSn基PDH催化剂的关键。
**论文解读:丙烷脱氢催化剂中PtSn合金相结构与活性的精准调控**
**研究背景与问题**
随着页岩气储量作为原料的兴起,丙烷脱氢(PDH)制取丙烯等轻质烯烃成为替代石脑油裂解的重要路线。然而,PDH反应受热力学限制,需在高温(>550°C)下进行,且面临积碳和烧结导致的催化剂失活问题。工业上,UOP OLEFLEX工艺采用Al
2O
3负载的Pt基催化剂并添加Sn助剂,但Sn的促进作用机制长期存在争议:Sn是通过形成界面位点、氧化物域还是与Pt形成合金来提升性能?合金化是否仅通过稀释活性相来减少积碳?现有研究多基于传统浸渍法(IWI)制备的PtSn催化剂,其往往同时存在Pt
3Sn
1、Pt
1Sn
1合金相以及Sn(IV)和Sn(II)物种,结构复杂,难以将特定合金相与催化性能关联。此外,M?ssbauer谱和XRD对纳米颗粒的灵敏度有限,进一步阻碍了活性相的确切鉴定。因此,开发一种能够精准控制PtSn合金相、避免残余Sn物种的合成方法,对于揭示结构-活性关系至关重要。
**研究内容与结论**
本研究采用表面有机金属化学(SOMC)结合热解分子前驱体(TMP)策略,以Sn(OSi(OtBu)
3)
4为Sn前驱体,在SiO
2上制备孤立Sn(IV)位点(Sn/SiO
2)。随后,通过接枝Pt(η
3-allyl)((N-N′-diisopropyl)acetamidinate)(Pt(η
3-allyl)(DIA))并经氢气还原,获得一系列不同Pt:Sn比(1.17、0.68、0.34)的PtSn/SiO
2双金属催化剂。X射线吸收光谱(XAS)、扫描透射电镜(STEM)及X射线衍射(XRD)表征证实,Pt
0.68Sn(Pt:Sn=0.68)主要由Pt
1Sn
1合金相组成,而Pt
1.17Sn则同时包含Pt
3Sn
1和Pt
1Sn
1相,Pt
0.34Sn额外存在β-Sn金属域。催化性能测试表明,在550°C、WHSV=62 g(C
3H
8)/g(Cat)/h条件下,Pt
0.68Sn表现出最优活性(初始生产率81 000 mol(C
3H
6)/mol(Pt
Exposed)/h)和稳定性(30 h后仅失活约5%),而Pt
1.17Sn失活快(50%转化率损失)。研究结论指出,Pt
1Sn
1合金相是高活性和高稳定性的关键,而Pt
3Sn
1相则加速失活,这归因于Pt位点隔离效应。该工作为设计高性能PDH催化剂提供了通过控制PtSn合金相来优化性能的合成策略,论文发表在《Chemical Science》。
**主要关键技术方法**
研究人员采用SOMC/TMP方法制备孤立Sn/SiO
2位点:通过Sn(OSi(OtBu)
3)
4在部分脱羟基的SiO
2-700(≡Si–OH密度1.0 nm
?2)上接枝,随后在600°C合成空气下煅烧。利用FTIR、
119Sn固态NMR和XAS(XANES)表征Sn位点状态。双金属催化剂制备:将Pt(η
3-allyl)(DIA)接枝到Sn/SiO
2表面OH基团上,再经600°C H
2还原得到PtSn纳米颗粒。通过调控Pt负载量改变Pt:Sn比(元素分析确定)。结构表征包括:XRD(同步辐射λ=0.56325 ?)鉴定合金相,高分辨HAADF STEM结合FFT观察晶面间距,Pt L
3-边和Sn K-边XAS(EXAFS)分析配位环境,CO吸附FTIR研究电子结构,STEM-EDXS测绘元素分布。催化测试在550°C、1 bar(g)、20% C
3H
8/Ar混合气、WHSV≈62 g(C
3H
8)/g(Cat)/h条件下进行,产物用气相色谱在线分析。
**研究结果**
**孤立Sn/SiO
2位点的制备与表征**
通过接枝Sn(OSi(OtBu)
3)
4于SiO
2-700并煅烧,得到Sn负载量0.55 Sn/nm
2的Sn/SiO
2。FTIR显示孤立Si–OH(3745 cm
?1)消耗及新峰3662 cm
?1(≡Sn–OH),表明Sn成功锚定。
119Sn固态NMR显示Sn(IV)以八面体(?667 ppm)和四面体(?483 ppm)混合配位存在,XANES证实Sn为+4价(边缘能29 204 eV)。STEM未观测到聚集,确认Sn的孤立分散。
**双金属PtSn/SiO
2催化剂的合成与结构**
在Sn/SiO
2上接枝Pt(η
3-allyl)(DIA)并H
2还原后,得到Pt
1.17Sn、Pt
0.68Sn、Pt
0.34Sn(Pt:Sn比由元素分析确定)。STEM显示平均粒径约2.2–2.5 nm,EDXS测绘表明Pt和Sn重叠分布,暗示合金化。XANES显示Pt和Sn均为金属态(边缘能分别接近11 565 eV和29 200 eV)。EXAFS拟合表明Pt–Pt和Pt–Sn配位数随Pt:Sn比变化:Pt
1.17Sn中Pt–Pt配位数为5.7,Pt–Sn为3.2;Pt
0.68Sn和Pt
0.34Sn中Pt–Pt配位数≈2.2–2.3,Pt–Sn≈4.5–4.7,指出后两者合金组成相似。CO吸附FTIR显示,随Sn增加,线性CO峰红移19–40 cm
?1,桥式CO消失,且Pt
0.34Sn上CO吸附可逆,表明电子结构受合金化影响。
**合金相鉴定**
XRD(λ=0.56325 ?)和HRSTEM分析:Pt
1.17Sn同时存在Pt
3Sn
1和Pt
1Sn
1相;Pt
0.68Sn仅检测到Pt
1Sn
1相;Pt
0.34Sn除Pt
1Sn
1相外,还观察到β-Sn金属域。HRSTEM的FFT匹配验证了这些晶面间距。
**丙烷脱氢催化性能**
在550°C、WHSV=62 g(C
3H
8)/g(Cat)/h条件下,Pt
0.68Sn和Pt
0.34Sn表现出高稳定性(30 h后转化率仅下降约5%),而Pt
1.17Sn快速失活(50%损失)。以CO化学吸附暴露Pt位归一化后的生产率:Pt
0.68Sn最高(初始81 000 mol(C
3H
6)/mol(Pt
Exposed)/h),30 h后仍保持53 635;Pt
0.34Sn次之(46 643),Pt
1.17Sn仅为14 019(2 h)后降至8 211。单金属Pt/SiO
2活性极低(347)。催化后STEM-EDXS显示Pt
0.68Sn和Pt
0.34Sn粒径和合金相保持,而Pt
1.17Sn出现烧结;积碳(EDXS高碳信号)是主要失活原因。
**总结与讨论**
研究人员通过SOMC/TMP方法成功制备了具有明确PtSn合金相的催化剂,排除了残余Sn氧化物或未反应的Sn位点干扰。催化性能与合金相的相关性表明,Pt
1Sn
1相是驱动高活性和稳定性的关键,而Pt
3Sn
1相导致更快失活。这支持了Sn通过隔离Pt位点来抑制积碳的假设。研究结论强调,控制PtSn合金相的性质是设计高性能PDH催化剂的关键。
**翻译研究结论部分**
孤立Sn位点通过热解分子前驱体Sn(OSi(OtBu)
3)
4,结合SOMC/TMP方法制备,并通过FTIR、XANES和
119Sn固态NMR表征。随后,利用Pt(η
3-allyl)(DIA)分子前驱体通过SOMC方法制备了具有不同Pt:Sn比的定制双金属PtSn PDH催化剂。通过调整Pt:Sn比,得到Pt
1.17Sn(4.04 w% Pt)、Pt
0.68Sn(2.06 w% Pt)和Pt
0.34Sn(1.17 w% Pt)。通过Sn K-边和Pt L
3-边XAS、STEM EDXS测绘和CO-IR确认了PtSn合金的形成。值得注意的是,XRD和高分辨HAADF STEM成像支持Pt
1.17Sn中同时形成合金化Pt
3Sn
1和Pt
1Sn
1相,而Pt
0.68Sn中仅检测到Pt
1Sn
1相。在较低Pt含量下,除Pt
1Sn
1相外,还形成了β-Sn域,如Pt
0.34Sn所观察到的。将PDH性能与观察到的PtSn相相关联,突显了Pt
1Sn
1相在驱动PDH催化剂活性和稳定性中的重要性,而Pt
3Sn
1相的存在则导致更快的失活,表明Pt位点隔离是Sn在PtSn PDH催化剂中促进作用的根源。总体而言,研究人员的发现指出了控制PtSn合金性质以设计稳健高性能PDH催化剂的必要性。