含锑高银钎料合金Sn-3.9Ag-0.6Cu-3.0Sb的微观组织与蠕变行为

《Materials & Design》:Microstructure and creep behavior of antimony containing high silver solder alloy Sn-3.9Ag-0.6Cu-3.0Sb

【字体: 时间:2026年08月14日 来源:Materials & Design 8.2

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  锑通过固溶硬化及基体中细晶SbSn析出相(经EDS与XRD确认)强化Sn-3.9Ag-0.6Cu-3.0Sb(SAC 396+)合金的β-Sn基体,从而提升压缩蠕变性能。因此,在35℃至125℃温度区间内,SAC 396+的蠕变性能优于基础Sn-3.8Ag-0

  
锑通过固溶硬化及基体中细晶SbSn析出相(经EDS与XRD确认)强化Sn-3.9Ag-0.6Cu-3.0Sb(SAC 396+)合金的β-Sn基体,从而提升压缩蠕变性能。因此,在35℃至125℃温度区间内,SAC 396+的蠕变性能优于基础Sn-3.8Ag-0.7Cu(SAC 387)钎料合金。SAC 396+的应力指数在100℃及以下为7.4–7.5,在125℃为4.8;蠕变机制判定为位错蠕变,其中100℃及以下由位错管道扩散控制,125℃由晶格扩散控制。即便在125℃等温时效24 h、500 h或1500 h后,尽管SAC 396+中金属间化合物Ag3Sn与Cu6Sn5颗粒粗化更显著,其抗蠕变性能仍优于SAC 387。
研究背景与立项依据:欧盟自2006年起限制电子产品中铅的使用,三元锡基Sn-Ag-Cu(SAC)合金成为替代含铅钎料的主流方向。在汽车电子及自动驾驶辅助系统中,钎焊接点需承受最高达150℃(约0.85同源温度)甚至未来200℃的服务温度,并叠加热膨胀系数差异引起的热机械应力,导致金属间化合物(IMC)颗粒粗化与界面层生长,纯三元SAC难以满足高可靠性要求。添加Sb、Bi、In、Ni等元素可稳定细化组织,其中Sb因原子尺寸失配仅约3.2%而具固溶硬化潜力,且≥1.5 wt-% Sb可析出细晶SbSn相显著提升蠕变抗力,3.0 wt-% Sb被报道为抗拉强度优化浓度。本文由研究人员针对SAC 396+(Sn-3.9Ag-0.6Cu-3.0Sb)与无Sb近共晶SAC 387(Sn-3.8Ag-0.7Cu)开展系统对比,论文发表于《Materials》。
主要关键技术方法:研究人员采用德国Stannol公司棒材,于铝模中以0.5–1.0℃/s慢速冷却铸造圆柱样,125℃预时效24 h并在部分试样延长至500 h、1500 h;通过CALPHAD(Thermo-Calc配TCSLD4数据库)模拟平衡凝固与室温稳定相,SEM/BSE结合Bruker Xflash EDS与Esprit软件做成分面扫,EBSD(Bruker e-flash)获取晶体取向与GAM(晶粒平均取向差)图,XRD(Co-Kα,PANalytical EMPYREAN)定性相组成,FIB制备TEM薄片于Themis 300上做SAED(选区电子衍射)与Super-X EDX;压缩蠕变在35、50、85、100、125℃下以7.5–32.5 MPa恒载进行,依据log应变率-应变曲线平台判定准稳态并确定二次蠕变速率,由Norton图求应力指数n、Arrhenius图求激活能Qc,并以Orowan公式算IMC与SbSn粒子贡献应力。
研究结果:
3.1 初始态微观组织
3.1.1 CALPHAD相图模拟显示SAC 396+凝固顺序为Ag3Sn→β-Sn(I41/amd)→η-Cu6Sn5(高温六方,186.5℃以下转为η′-Cu6Sn5单斜),174.6℃以下析出立方Fm-3m型SbSn;25℃平衡体积分数SbSn约7 vol-%、Ag3Sn约4 vol-%、η′-Cu6Sn5约1 vol-%,β-Sn基质溶Sb约0.8 wt-%。
3.1.2 SEM与EDS表明铸造态β-Sn枝晶间为共晶区(56.8 vol-%),含Ag3Sn与Cu6Sn5,Cu6Sn5边缘EDS见Sb富集平台;枝晶内发现<1 μm暗色角状颗粒,EDS中Sb达17.96–20.03 at.-%(基质仅3.98–5.00 at.-%),Ag/Cu水平同基质,排除IMC可能,指向SbSn。
3.1.3 TEM的SAED确认β-Sn为I41/amd,引入Sb固溶使晶格平均膨胀0.92%(a/b向增大)。
3.1.4 XRD检出β-Sn(Sn1)、η′-Cu6Sn5、Ag3Sn及两含Sb相:Sb2Sn23(与β-Sn同Tetragonal I41/amd,峰位低角偏移)与Sb0.49Sn0.51(R-3 m菱方);主峰向小角移证实Sb固溶胀晶格。
3.1.5 EBSD截面图显示铸造下部多取向、上部以<110>主导,蠕变样均取上部近单晶<110>区以削弱取向效应。
3.2 压缩蠕变行为
3.2.1 蠕变应变-时间曲线显示35–125℃、σ<30 MPa时一次蠕变段短,迅速入准稳态;长时时效样在50℃下仍保持类似规律。
3.2.2 Norton图中35–100℃斜率恒定n=7.4–7.5,125℃降至n=4.8;研究人员判定≤100℃为位错攀移受管道扩散控制(Class M,n≈7),125℃转晶格扩散控制(n≈5);35℃低应力段n跌至3.0,标志Class A溶质拖曳粘滞滑移。24/500/1500 h@125℃预时效的50℃ Norton线随时效下移,n维持7.3–8.0;IMC间距由4.18 μm增至7.86 μm,但Sb固溶+析出硬化补偿了Orowan贡献下降(IMC Orowan应力由4.53降至2.24 MPa)。Arrhenius得Qc:85–125℃、12.5 MPa约99.6 kJ/mol,50–100℃、20 MPa约84.7 kJ/mol,与文献n=7/Q≈55、n=5/Q≈100 kJ/mol区间吻合。
3.2.3 100℃/20 MPa蠕后样(真应变13.1%)显示Ag3Sn与Cu6Sn5由长条变球化,枝晶内细SbSn减少、共晶区出现~5 μm大SbSn;EBSD的IPFY与GAM图证<110>为主滑移取向(1-10)[001],100℃晶界见孔隙增多暗示轻微晶界滑移。
3.2.4 对比SAC 387:后者共晶区体积83.2 vol-%更高,IMC更细(24 h间距3.79 μm vs SAC396+ 4.18 μm),但全温域与全时效态下SAC 396+二次蠕变速率更低;35℃ SAC387的n=12.1高于SAC396+的7.4(小间距高应力敏感),85–100℃反转(SAC387为5.7/5.1,SAC396+为7.4/7.5,SbSn析出硬化抬升n),125℃ SAC387现幂律击穿趋势;长时时效后SAC387的n由8.4飙至21.4,SAC396+稳于7.4–8.0,证明Sb显著延缓蠕变退化。
讨论与结论翻译:研究人员指出,Sb以双重机制强化SAC 396+——β-Sn中Sb固溶(晶格膨胀~0.92%)提供固溶硬化,3.0 wt-%总量下析出细晶SbSn(R-3 m,Sb0.49Sn0.51)提供析出硬化,二者协同使35–125℃压缩蠕变抗力优于SAC 387。应力指数跃变(≤100℃ n≈7.4–7.5,125℃ n≈4.8)标志位错蠕变主导机制由管道扩散切换为晶格扩散;即便125℃时效至1500 h、IMC粗化严重,SbSn相与固溶体仍维持强化储备,使SAC 396+在汽车电子高同源温度下保持高可靠性,为含Sb高银SAC钎料工程选型提供微观机理与蠕变本构依据。
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