《Materials & Design》:Design guidelines for multi-layer additively manufactured electronics via in-situ embedding of isotropic conductive adhesive in FFF printed parts
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ICA导体路径通过熔融热塑性塑料的热量原位固化。推导了多层打印电子器件的几何设计准则。通过线性回归量化了压接接触的接触电阻。多层平面电感器展示了与近场通信(NFC)应用的兼容性。
ICA导体路径通过熔融热塑性塑料的热量原位固化。推导了多层打印电子器件的几何设计准则。通过线性回归量化了压接接触的接触电阻。多层平面电感器展示了与近场通信(NFC)应用的兼容性。
**论文解读:多层增材制造电子器件的设计准则——基于FFF打印中原位嵌入各向同性导电胶**
**研究背景与问题**
传统电子制造中,基板、导体和元件需分别制造后组装,而增材制造(AM)技术通过一次性打印介电与导电材料,可实现结构功能一体化。当前多功能材料增材制造电子(AME)系统(如nScrypt、Nano Dimensions等)依赖金属纳米颗粒(NP)墨水,需额外烧结步骤,设备成本高达30万至200万美元。基于熔融沉积成型(FFF)的方法虽成本低、操作简单,但导电复合丝材电导率远低于NP墨水。现有研究将FFF与直写成型(DIW)结合,但仍需单独热后处理(如烧结、固化),且缺乏系统性几何与工艺限制表征。为简化流程,研究人员提出利用FFF打印中熔融热塑性塑料的热量原位固化各向同性导电胶(ICA)的方法,但尚未系统评估其工艺极限。因此,本研究旨在通过实验解决三个关键应用问题:导体路径距热床的最小距离、可靠电气接触(外部接触与层间互连)的实现,以及二维几何特征(拐角与曲线)的可打印性,并最终制定设计准则,验证多层平面电感器的实用性。
**主要关键技术方法**
研究采用定制化E3D ToolChanger打印机,结合双FFF打印头(用于聚碳酸酯(PC)主体与固化丝材沉积)与ICA分配工具。ICA材料为LOCTITE
? ABLESTIK 2030SC(含银颗粒的丙烯酸树脂),主体为白色PolyMax? PC,透明PolyLite? PC用于光学评估。通过G代码控制分配与嵌入过程,利用四探针法测量电阻,数字显微镜观察截面形貌。接触电阻通过基于传输线法(TLM)的线性回归间接测定,并采用红外热成像测量温度分布。
**研究结果**
**1. 热床间隙**
通过改变导体路径距热床距离(1–30 mm)测量电导率与截面形貌,发现≥3 mm时电导率无明显差异(7.68–8.00×10
5 S/m),但2 mm和1 mm处电导率降至6.31和6.56×10
5 S/m。显微镜显示,≤2 mm时固化丝材无法穿透ICA,因通道温度升高(73–79°C)导致ICA提前固化。推荐最小距离10 mm(通道温度52°C),以确保对称截面且无空洞。
**2. 电气接触与互连**
对0.3、0.4、0.5 mm三种钻孔直径进行压接接触实验,通过线性回归提取接触电阻。0.3 mm直径导致接触电阻高且不稳定(均方根误差RMSE=75.6 mΩ),0.4 mm次之(RMSE=13.9 mΩ),0.5 mm最优(外部接触电阻68.2 mΩ,垂直互连143 mΩ)。显微镜下,0.5 mm钻孔的导体路径保持完整,仅边缘剪切。推荐0.5 mm作为设计准则,该方案在总电阻数百毫欧的背景下视为适用。
**3. 二维几何:拐角与曲线**
评估45°、90°、135°拐角及1、2、3 mm曲线半径,结果表明:45°和90°拐角无缺陷,135°拐角因FFF喷嘴圆角导致固化丝材未完全覆盖导体路径;曲线半径实际值与目标值偏差≤0.05 mm,且电阻均与直导路径预期值(693 mΩ)一致。推荐拐角≤90°以确保完全封装,曲线半径可小至1 mm。
**4. 打印多层电感器**
基于上述准则,制造两个8匝双层螺旋电感器(总路径长542 mm,外径35 mm,厚度1.8 mm)。预期总电阻6.539 Ω,实测值6.720 Ω和6.420 Ω,均在误差范围内。电感量1.35 μH,配合100 pF电容构成LC谐振电路(谐振频率13.70 MHz),实现近场通信(NFC)应用,无接触能量传输距离达8 mm。
**总结与讨论**
研究通过系统实验验证了原位嵌入ICA的FFF打印工艺的实用性,推导出四项设计准则:距热床≥10 mm(床温90°C)、0.5 mm钻孔压接、拐角≤90°、曲线半径≥1 mm。成功打印的多层电感器证明了与NFC应用的兼容性。**研究结论**:本研究通过一系列实验评估了新型原位制造工艺在3D打印电子中的实际应用性,推导出以下设计准则,确保功能性导电结构的一致性制造:①在床温90°C下,建议导体路径距热床最小距离10 mm,对应通道温度≤52°C;②外部接触与层间互连通过预钻0.5 mm孔并手动压接引脚实现;③建议拐角≤90°以确保导体路径完全封装;④曲线半径可小至1 mm,且对导电质量或电阻无显著影响。这些准则的整合成功打印出两个作为耦合LC电路工作的多层电感器,展示了与NFC应用的兼容性。研究结果推进了将导体路径集成到FFF打印部件中的简单、低成本方法的实际实施。所推导的设计准则针对所研究材料和打印平台,需进一步验证其可迁移性。未来应研究打印结构在相关工况下的机械与电气负载能力,以及特定应用(如天线、传感器)的适用性。