骆驼奶中热诱导胶体尺寸变化的动力学与机器学习建模

《Colloids and Interfaces》:Kinetic and Machine Learning Modeling of Heat-Induced Colloidal Size Changes in Camel Milk

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年08月14日 来源:Colloids and Interfaces 3.8

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  本研究通过监测等温加热(60–90 °C,最长60分钟,四个温度水平,25个时间-温度条件)期间脱脂骆驼奶中体积加权平均粒径(d4,3)的变化,研究了热诱导蛋白质聚集。d4,3随时间和温度的显著增加证实了明显的热聚集

  
本研究通过监测等温加热(60–90 °C,最长60分钟,四个温度水平,25个时间-温度条件)期间脱脂骆驼奶中体积加权平均粒径(d4,3)的变化,研究了热诱导蛋白质聚集。d4,3随时间和温度的显著增加证实了明显的热聚集。反应动力学采用广义指数增长模型描述,该模型在中间温度下拟合良好(例如,70 °C时决定系数(R2)= 0.901,80 °C时R2=0.959),但在较低(60 °C)和较高(90 °C)极端温度下出现偏差,反映了更复杂的行为。对速率常数进行Arrhenius分析得到活化能为50.61 kJ mol?1,低于通常报道的牛乳体系的值,表明骆驼奶蛋白质聚集所需的热输入较少。同时,一个以人工神经网络(ANN)实现的机器学习模型从时间-温度输入中预测d4,3,具有高精度(训练、验证和测试中R2 > 0.97),无需机械假设即可捕捉非线性模式。动力学和ANN方法共同提供了对骆驼奶蛋白质热敏感性的互补见解,并提供了预测工具以支持乳制品应用中热处理、配方和工艺优化的控制。
热加工是乳制品制造中确保微生物安全和延长货架期的基础,但不可避免地影响牛奶的胶体结构,尤其是酪蛋白胶束和变性的乳清蛋白。加热可引发蛋白质解折叠、巯基-二硫键交换和蛋白质间桥接,从而改变粒径分布,进而影响粘度、稳定性、换热器结垢和终产品质地。因此,理解加热过程中粒径的变化并能够从时间-温度历史预测这些变化,对于合理工艺设计和产品质量控制至关重要。由于骆驼奶的蛋白质体系与牛乳不同(缺乏β-乳球蛋白但含有α-乳白蛋白和其他血清蛋白,且矿物质含量更高),其热响应可能不同。然而,现有研究大多关注终点特性(如凝胶化、质地和流变学),对实际加工温度下胶体粒径随时间变化的关注不足。本研究旨在通过量化等温加热下体积加权平均粒径(d4,3)的进展,结合动力学建模和人工神经网络(ANN)模型,提供对骆驼奶蛋白质热敏感性的定量见解,为热处理优化提供工具。论文发表在《Colloids and Interfaces》。

研究人员为开展研究使用了几个主要关键技术方法:实验设计采用商业巴氏灭菌脱脂骆驼奶(当地购买,代表工业基线材料),在等温加热(60–90 °C,最长60分钟,四个温度水平,25个时间-温度条件)下进行,通过激光衍射(Mastersizer 3000)测量粒径分布,以d4,3作为响应变量。动力学建模使用广义指数增长模型(d4,3 = d0 + a(1 - e-ktn))拟合各温度下的时间变化,并通过Arrhenius方程分析温度依赖性和活化能(Ea)。机器学习建模采用人工神经网络(ANN,多层感知器),以时间和温度为输入,d4,3为输出,使用Python(NumPy、pandas、SciPy、scikit-learn等)实现,将84个数据点随机分为训练(70%)、验证(15%)和测试(15%)集。

研究结果:
3.1 粒径分布:通过监测粒径分布(PSD)的变化,发现加热(60–90 °C,60分钟)导致分布曲线从窄单峰逐渐出现次级峰并展宽,尤其在高温下。双因素方差分析(ANOVA)表明温度、时间及其交互作用对所有粒径参数(d10、d50、d90、d3,2、d4,3和跨度)均有显著影响(p < 0.05),效应量极大(偏η2 > 0.90)。温度对集中趋势参数(d50、d3,2、d4,3)变异解释最大,时间与温度交互作用对跨度影响最敏感。d4,3在60 °C几乎不变,70和80 °C适度增长,90 °C急剧增加,反映了快速聚集机制。这些趋势与血清蛋白与酪蛋白胶束的相互作用、胶体磷酸钙平衡变化以及骆驼奶较高矿物质含量(钙、磷、镁)促进胶束间聚集的机制一致。

3.2 d4,3的等温加热动力学建模:使用广义指数增长模型成功捕捉了d4,3的动力学。模型在70 °C和80 °C拟合良好(R2 = 0.901和0.959),但在60 °C(R2 = 0.608)和90 °C(R2 = 0.367)拟合较差,表明极端温度下出现更复杂的行为(如二次聚集和矿物质转化)。参数分析显示:振幅参数a从60 °C的0.50 μm急剧上升到90 °C的28.77 μm,表观速率常数k从0.17增加到0.75 min?1,时间指数n固定为0.75(非线性减速增长)。对d0和a的线性拟合提高了预测范围。Arrhenius分析(R2 = 0.962)得到活化能(Ea)为50.61 kJ mol?1,远低于牛乳体系(如凝乳酪蛋白胶束约185 kJ mol?1,热诱导凝固约140 kJ mol?1),表明骆驼奶胶体聚集所需热输入更少,与其独特的蛋白质组成和较高矿物质含量降低能垒一致。

3.3 ANN建模:采用ANN模型预测d4,3,在训练、验证和测试集上分别达到R2 = 0.994、0.986和0.977,预测值与实验值紧密吻合,表明模型稳健且泛化能力强。与传统动力学模型相比,ANN无需机械假设,能灵活捕捉蛋白质解折叠、胶束结合和矿物质辅助聚集的非线性效应。3D曲面图显示d4,3随时间和温度非线性增长,在高条件下加速后趋于平缓。

3.4 多项式回归建模:基于多项式回归方程(d4,3 = 0.740 + 0.0017T + 0.0019t + 0.0002Tt - 0.0001T2 - 0.0001t2,R2 = 0.898),再现了主要趋势,但在早期时间点和极端温度下存在偏差,初始下降是边界伪影。该模型提供了简洁的插值工具。

讨论部分总结:动力学模型和ANN提供了互补工具:动力学提供机械洞察,ANN提供准确数据驱动预测。该组合方法可支持热处理优化,改善产品质量和效率。结论部分翻译:本研究将实验与计算建模相结合,以理解骆驼奶胶体的热行为。广义指数模型有效描述了等温加热下粒径(d4,3)的增长,速率常数遵循Arrhenius行为,活化能为50.61 kJ mol?1(R2 = 0.962),确认了温度依赖性。ANN模型在所有数据集上准确预测了d4,3(R2 > 0.97),捕捉了过程条件与聚集结果之间的非线性关系。因此,动力学建模和机器学习提供了互补工具:动力学提供机械洞察,而ANN提供准确的数据驱动预测。这种组合方法可以支持热处理优化,对乳制品制造中的产品质量和效率具有实际益处。讨论的机械解释(包括蛋白质驱动的聚集和潜在的矿物质介导效应)是从粒径演变推断的,并得到文献支持,而非直接测量,因此应视为合理的假设。
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