《International Journal of Food Properties》:Freezing induced quality deterioration and protein characteristic alterations of beef muscle: implications of freezing rate
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为探究冷冻速率对肉类品质劣化的影响及其机制,本研究对慢速冷冻(SF)和快速冷冻(FF)处理下的牛肉品质属性、蛋白质理化性质及蛋白质-水相互作用进行了比较分析。与SF相比,FF缩短了在最大冰晶形成区停留的时间,从而形成更小、更均匀的冰晶,并减少微观结构损伤。在分
为探究冷冻速率对肉类品质劣化的影响及其机制,本研究对慢速冷冻(SF)和快速冷冻(FF)处理下的牛肉品质属性、蛋白质理化性质及蛋白质-水相互作用进行了比较分析。与SF相比,FF缩短了在最大冰晶形成区停留的时间,从而形成更小、更均匀的冰晶,并减少微观结构损伤。在分子水平上,FF更好地保持了肌原纤维蛋白的天然构象,维持了较高的α-螺旋(α-helix)含量、较高的溶解度及更强的蛋白质-水相互作用。因此,FF样品表现出显著优越的产品品质,包括更高的持水能力(更低的解冻损失和蒸煮损失)、改善的颜色稳定性以及更好的质构特性(更高的硬度、弹性及更低的剪切力)。结果表明,快速冷冻能有效减轻冷冻诱导的损伤(品质劣化和蛋白质冷变性),从而保持冻融牛肉的品质。
冷冻是肉类保鲜的常用手段,通过降低温度抑制微生物活动和生化反应,但冰晶形成会引发肌肉品质劣化,包括颜色劣变、汁液流失、蛋白质降解和质地破坏。冰晶的生长对肌纤维造成机械损伤,导致持水能力(water-holding capacity, WHC)下降,同时肌原纤维蛋白(myofibrillar protein, MP)在冷冻过程中发生冷变性,表现为α-螺旋(α-helix)结构展开、疏水基团暴露和聚集,从而削弱其水合能力和功能特性。水分的分布和迁移也依赖于肌原纤维蛋白的结构完整性,冻融过程会释放固定水并重新分布。以往研究多聚焦于冷冻温度对品质的影响,但未将冷冻速率作为唯一变量进行系统隔离,且很少同时考察冰晶形态、蛋白质结构变化、水状态再分配与品质劣化之间的机制联系。为此,本研究以冷冻速率为单一变量,系统评估其对牛肉肌肉品质劣化及蛋白质特性改变的影响,旨在为肉类工业优化冷冻策略提供理论依据。该研究发表于《International Journal of Food Properties》。
研究人员开展的控制实验以6头西门塔尔牛×蒙古牛杂交公牛(体重400±5 kg)为样本来源,取最长肌(longissimus dorsi muscle, LD)横向切割成15块牛排(5×4×4 cm,每块80±5 g),每头牛的牛排均匀分配至新鲜肉(FM)、快速冷冻(FF)和慢速冷冻(SF)三组。FF处理置于-80°C冰箱至中心温度达-18°C,SF处理置于-20°C冰箱至中心温度达-18°C,随后均在4°C下解冻。主要关键技术方法包括:采用数字温度计记录温度曲线并计算冷却速率;通过石蜡包埋、切片和HE染色观察组织微观结构;使用色差计测定L*、a*、b*值及色差系数ΔE;通过称重计算解冻损失、蒸煮损失及肌原纤维的WHC;利用质构分析仪进行TPA(硬度、弹性、内聚性、咀嚼性)和剪切力测定;提取肌原纤维蛋白后,采用Biuret法测定溶解度,用溴酚蓝(BPB)结合法测定表面疏水性,通过不同溶剂系统计算离子键和氢键强度,利用傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析二级结构,使用激光散射仪测定粒径,通过差示扫描量热法(DSC)测定热稳定性(T
m和ΔH);采用低场核磁共振(LF-NMR)测量横向弛豫时间(T
2)及水分分布,并利用磁共振成像(MRI)获取质子密度图像。
**结果与讨论**
**冷冻曲线与解冻曲线**:FF组冷却速率为0.275°C/min,约为SF组(0.052°C/min)的5.3倍;在-1°C至-5°C最大冰晶形成区,FF组冻结速率(0.115°C/min)是SF组(0.026°C/min)的4.4倍,且FF组初始冰点更低,形成更小、更均匀的细胞内冰晶,微观结构损伤更小。解冻时,FF组所需时间(684 min)长于SF组(566 min),这可能与较小冰晶的总表面积更大、热传导较慢有关,且缓慢解冻有利于水分重吸收,减少汁液流失。
**颜色**:与新鲜肉相比,冷冻后L*值升高,a*值降低。FF组a*值(约16)显著高于SF组(约12-13),且ΔE值(约5.5)显著低于SF组(约8.1),表明快冻能更好地保持颜色稳定性,可能因较小冰晶减少了对肌原纤维结构的破坏,从而降低了促氧化因子的释放。
**持水能力(WHC)**:新鲜肉肌原纤维的WHC最高(约5.1 g H
2O/g蛋白),冷冻后显著下降。FF组肌原纤维WHC(4.61 g H
2O/g蛋白)显著高于SF组(3.38 g H
2O/g蛋白),同时FF组解冻损失(约1.25%)和蒸煮损失(约25.5%)均显著低于SF组(2.1%和30.5%),表明快冻能有效减少汁液流失和营养损失。
**质构分析**:与新鲜肉相比,冷冻后弹性、硬度、内聚性和咀嚼性均下降。FF组弹性(613.21 N)、硬度(325.64 N)、咀嚼性(237.79 N)均显著高于SF组(532.19 N、275.53 N、183.73 N),且FF组剪切力(57.75 N)显著低于SF组(65.34 N),表明快冻能改善冻融牛肉的质构特性,使其更嫩。
**蛋白质理化性质**
- **粒径**:新鲜肉MP粒径最小(35.34 μm),冷冻后增大;FF组(89.21 μm)显著小于SF组(120.31 μm),表明快冻可减少冰晶诱导的蛋白质聚集。
- **二级结构**:FTIR分析显示,新鲜肉α-螺旋含量(40.25%)在冷冻后显著下降,FF组(25.13%)略高于SF组(22.75%),而β-转角和无规卷曲含量增加,且SF组增加更显著,说明快冻能更好地维持蛋白质有序结构。
- **热稳定性**:DSC结果显示,新鲜肉在56.48°C(肌球蛋白头部)、67.35°C(肌球蛋白尾部或肌浆蛋白)和77.84°C(肌动蛋白)处有三个吸热峰,冷冻后ΔH值均下降,但FF组ΔH值高于SF组,表明快冻诱导的蛋白质变性和结构破坏程度较轻。
- **蛋白质-水相互作用**:FF组MP溶解度(19.35%)显著高于SF组(17.22%),表面疏水性(BPB结合量15.82 μg)显著低于SF组(17.42 μg),且FF组离子键和氢键强度均显著高于SF组,表明快冻能更好地维持蛋白质水合能力。
**低场核磁共振(LF-NMR)**:T
2弛豫时间谱显示,冷冻后自由水峰几乎消失,总信号强度下降。解冻后,SF组(ST)的T
22(89.07 ms)和T
23(943.73 ms)显著长于FF组(FT)(41.50 ms和580.52 ms),且FT组固定水比例(P2,95.70%)显著高于ST组(87.92%),自由水比例(P3,1.19%)显著低于ST组(8.28%),表明快冻能减少固定水向自由水的迁移,从而提高WHC。
**磁共振成像(MRI)**:质子密度图像显示,新鲜肉亮度最高,冷冻后变暗(FF组更暗),解冻后FT组保留较多亮区,而ST组整体较暗,表明FT组保持更高的WHC,与LF-NMR结果一致。
**实际意义**:快冻在WHC、颜色和质构参数上的改善具有工业相关性,可提升消费者体验并减少经济损失,尤其对高端整块肌肉产品;同时,快冻能更好地保持蛋白质基质完整性,有利于后续加工(如腌制或重组产品),但直接证据尚需进一步研究。快冻技术的实际应用需权衡其较高的资本和运营成本,冷冻速率的选择应基于产品价值、市场定位和加工基础设施。
**结论**:本研究系统评估了冷冻速率对牛肉品质劣化的影响及其机制。快冻显著缩短了通过最大冰晶形成区的时间,形成更小、更均匀的冰晶,从而保持更紧密、完整的肌原纤维结构。在蛋白质冷变性方面,FF组表现出更低的变性程度,表现为粒径增加较小、α-螺旋结构保留更多、热稳定性更高、表面疏水性上升较小。此外,FF组更好地维持了蛋白质-水相互作用,保留了更高的离子键和氢键水平、更高的蛋白质溶解度以及更高比例的固定水(流动性更低)。总之,快冻牛肉样品表现出显著更优的整体品质:更高的WHC(降低解冻损失和蒸煮损失)、更好的颜色(更高的a*值和更低的ΔE)以及更优的质构(更高的硬度、弹性、内聚性和咀嚼性,以及更低的剪切力,表明更嫩、更理想的质地)。