C10–C12芳烃主导印刷电路板制造排放中的臭氧和二次有机气溶胶生成潜势

《Journal of Environmental Sciences》:C10–C12 aromatics dominate ozone and secondary organic aerosol formation potential in emissions from printed circuit board manufacturing

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年08月21日 来源:Journal of Environmental Sciences 6.5

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  C10-C12芳烃主导了印刷电路板制造排放。较高碳数芳烃贡献了超过71%的测量到的芳烃排放。较高碳数芳烃主导了出口臭氧和二次有机气溶胶(SOA)生成潜势。异杜烯和乙基取代二甲苯是主要的排放物种。

  
C10-C12芳烃主导了印刷电路板制造排放。较高碳数芳烃贡献了超过71%的测量到的芳烃排放。较高碳数芳烃主导了出口臭氧和二次有机气溶胶(SOA)生成潜势。异杜烯和乙基取代二甲苯是主要的排放物种。
**研究背景与问题**
大气中中间挥发性芳烃(IAHs,主要指C10–C12单环芳烃)是臭氧(O3)和二次有机气溶胶(SOA)的重要人为前体物,其反应活性高且氧化产物挥发性低。然而,现有研究多聚焦于C6–C9挥发性芳烃(VAHs),对更高碳数IAHs的环境观测、源谱及排放清单表征不足,导致臭氧生成潜势(OFP)和SOA生成潜势(SOAFP)评估存在偏差。印刷电路板(PCB)制造是典型的溶剂密集型工业,其阻焊、字符、调墨、烘烤、洗板等工序大量使用含芳烃的油墨、稀释剂、清洗剂,可能排放高碳芳烃,但过程级和排气出口物种分辨的IAHs数据极为匮乏。为填补这一空白,研究人员在珠三角(PRD)这一全球主要PCB制造集群开展了系统性采样研究,旨在揭示PCB制造排放中芳香烃的组成特征、OFP及SOAFP贡献,并为工业源谱和排放清单提供物种级数据。该论文发表在《Journal of Environmental Sciences》。

**关键技术方法**
研究人员于2023年11月至2024年1月在珠三角20家PCB工厂采集129个吸附管样品(包括30个排气出口样品),涵盖阻焊、字符、调墨、烘烤、洗板等工序。采用八通道自动采样器(ZYEM003-A8)以200 mL/min流量在Tenax TA/Carbograph 5TD吸附管上采样20分钟。样品通过热脱附-气相色谱/质谱联用(TD–GC/MS)分析,使用49种标准品(含C6–C12单环芳烃、萘及甲基萘)进行定量,对无标准品的C10–C12芳烃采用特征离子(m/z 134、148、162)结合碳数匹配标准品响应进行半定量。OFP和SOAFP分别基于最大增量反应活性(MIR)和SOA产率估算。

**研究结果**
**3.1 芳香烃在PCB制造工序中的特征**
通过对不同工序(阻焊、字符、调墨、烘烤、洗板)的芳香烃浓度分析,研究人员发现IAHs浓度显著高于VAHs,IAHs占总芳香烃比例平均超过71%。IAHs/VAHs比值在3.37–7.30之间,高于文献报道的橡胶制品、涂装等行业及交通源,表明PCB制造具有独特的C10–C12富集特征。工序内IAHs浓度排序为:阻焊>调墨>烘烤>字符>洗板,提示溶剂使用和加热过程是主要排放环节。

**3.2 工序内主导物种**
过程级源谱显示,C10芳烃为主要贡献物种,包括异杜烯、4-乙基-间二甲苯/3-乙基-邻二甲苯、4-乙基-邻二甲苯、2-乙基-对二甲苯、杜烯、1,2,3-三甲基苯、1,2,4,5-四甲基苯等,这些成分与油墨、涂料中的高沸点芳烃溶剂一致。不同工序间主导物种略有差异:字符工序以2-乙基-对二甲苯为主,阻焊工序以4-乙基-邻二甲苯为主,洗板工序以间/对二甲苯为主,但整体上C10烷基苯占绝对优势,与交通、燃烧源相比更接近溶剂使用源。

**3.3 排气出口排放特征**
30个排气出口样品总芳香烃浓度平均为6290.84 μg/m3,其中18个样品超过3000 μg/m3。IAHs/VAHs平均比值为7.76,且仅3个样品比值低于1,表明IAHs在直接排放中持续主导。IAHs对OFP和SOAFP的贡献平均值分别为39630.60 μg/m3和152.96 μg/m3,远高于VAHs的6638.17 μg/m3和50.40 μg/m3,IAHs与VAHs的OFP和SOAFP比值分别为5.97和3.04。不同工厂规模下,小工厂IAHs/VAHs比值最高(4.83),大工厂最低(1.78),可能与溶剂替代和废气处理能力差异有关。

**3.4 出口主导物种与控制启示**
出口浓度和OFP贡献由C10芳烃主导,异杜烯贡献最大(浓度929.60 μg/m3,OFP 8608.13 μg/m3),其次为4-乙基-邻二甲苯、4-乙基-间二甲苯/3-乙基-邻二甲苯、2-乙基-对二甲苯、1,2,4,5-四甲基苯、杜烯等。然而,SOAFP贡献排序中,萘跃居首位,其次为异杜烯、甲苯、1,2,3-三甲基苯、间/对二甲苯,表明浓度最高的物种不一定主导SOA生成潜势。控制策略应优先关注高碳芳烃及萘类物种,溶剂替代(如水基、UV固化油墨)和废气处理技术(如蓄热式氧化炉RTO、蓄热式催化氧化RCO)可能有效降低排放。

**3.5 不确定性与更广泛意义**
不确定性主要来自:部分C10–C12芳烃半定量依赖标准品替代响应;C10–C12芳烃的SOA产率数据有限,采用文献替代值;排气出口浓度无法反映稀释后环境浓度,且高碳芳烃可能因冷凝或气粒分配被低估。尽管如此,20家工厂多工序一致呈现C10–C12富集模式,结果稳健。

**讨论与结论**
讨论部分指出,PCB制造是之前未被充分表征的高碳芳烃工业源,其IAHs/VAHs比值远高于交通、燃烧及多数VCP源,且物种组成以C10芳烃(如异杜烯、乙基二甲苯)为特征,可作为潜在示踪物。控制应优先针对这些高碳芳烃,并结合溶剂替代与废气处理。研究结论部分翻译如下:
本研究提供了过程级证据,表明PCB制造是珠三角地区未充分表征的高碳芳烃污染物工业源。在多个生产阶段和30个排气出口中,C10–C12中间挥发性芳烃(IAHs)在浓度和相对重要性上均持续超过常规C6–C9挥发性芳烃(VAHs)。过程级IAHs/VAHs比值为3.37–7.30,IAHs占测量芳烃的71%以上;出口样品中IAHs/VAHs平均比值为7.76,表明高碳组分在直接排放中持续主导。最重要的贡献者是一组相对集中的C10芳烃,特别是异杜烯、4-乙基-邻二甲苯、4-乙基-间二甲苯/3-乙基-邻二甲苯、2-乙基-对二甲苯、1,2,4,5-四甲基苯和杜烯。这些物种主导了浓度和臭氧生成潜势(OFP),而二次有机气溶胶生成潜势(SOAFP)还受到萘、甲苯和间/对二甲苯的重要贡献。总体而言,研究结果表明,PCB制造不应仅被视为常规芳香烃挥发性有机物(VOCs)的来源,而应作为高碳芳烃前体物的浓度和谱型源,在工业排放源谱和未来清单开发中应予以明确处理。未来工作需将本研究的组成信息与排气流速、产量和控制效率数据相结合,并完善真实C10–C12芳烃混合物的SOA产率约束。
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