混合蔬菜浆空气干燥行为动力学及混合蔬菜皮革的研制

《JOURNAL OF FOOD PROCESSING AND PRESERVATION》:Kinetics of Air-Drying Behavior of Mixed Vegetable Pulp and Development of Mixed Vegetable Leather

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年09月01日 来源:JOURNAL OF FOOD PROCESSING AND PRESERVATION 3.1

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  研究人员研究了混合蔬菜浆(南瓜–胡萝卜–番茄)的脱水动力学及其在开发片状“皮革”中的应用。将新鲜浆料混合成五种配方,并在柜式干燥器中(空气速度0.6 m s-1)于50°C、55°C和60°C下,以3、5和7 mm的片材厚度进行干燥。干燥

  
研究人员研究了混合蔬菜浆(南瓜–胡萝卜–番茄)的脱水动力学及其在开发片状“皮革”中的应用。将新鲜浆料混合成五种配方,并在柜式干燥器中(空气速度0.6 m s-1)于50°C、55°C和60°C下,以3、5和7 mm的片材厚度进行干燥。干燥皮革的近似组成和品质属性均在实用目标范围内:水分含量15.67%–21.98%(湿基),总固形物78.02%–84.33%,蛋白质4.05%–7.15%,灰分约0.018%–0.025%,可滴定酸度0.23%–0.36%,维生素C 5.29–6.78 mg 100 g-1。薄层动力学建模证实,干燥速率常数(k)随厚度增加而单调递减(3 > 5 > 7 mm),并随干燥温度升高而增大(60°C > 55°C > 50°C),该行为受内部传质阻力控制。厚度–速率幂定律形式为k = aL-b,其中b≈0.12–0.28(均<2,与菲克约束及有限外部/内部阻力一致)。有效水分扩散率遵循Arrhenius动力学,表观活化能约为16–62 kJ mol-1,随配方/厚度而变化。初步试验感官筛选(9点快感标度)表明,样品02(南瓜:胡萝卜:番茄=50:25:25)总体上是最有前景的配方,而颜色得分普遍较高。总体而言,减小片材厚度是加速干燥且不损害接受度的最可靠手段,而精心管理的温度可以生产出消费者可接受的混合蔬菜皮革;正式的保质期验证有待于未来的水分活度(aw)研究。
混合蔬菜浆干燥动力学研究及其产品开发解读

蔬菜是膳食纤维、抗氧化剂、维生素和必需微量元素的重要来源,对维持免疫和生理功能具有关键作用。然而,其高含水量、脆嫩组织结构和易受微生物侵染的特性使其高度易腐,尤其在季节性过剩时损失严重。在储存和运输设施有限的地区,冷链缺失和运输延误进一步加剧腐败,导致市场供应减少和生产者经济损失。干燥是延长植物性食品保质期的常用手段,通过降低水分活度抑制微生物生长和酶促反应。但干燥效果不仅取决于水分去除量,更受干燥动力学控制,后者决定水分脱除速率、能耗以及营养和感官品质的保留程度。尽管单一农产品的干燥研究已较充分,但混合蔬菜基质的研究仍显不足。异质浆料中复杂的水-固相互作用会影响有效扩散、营养保留、颜色稳定性和质地,使得单一基质的研究结论难以直接迁移。因此,有必要系统研究混合蔬菜浆在受控条件下的干燥动力学,并将其与营养、感官和放大生产因素相关联。

本研究采用番茄、胡萝卜和南瓜三种新鲜蔬菜,经清洗、去皮、漂烫、打浆后按五种配方混合(样品01至05),并添加糖、柠檬酸和焦亚硫酸钾(KMS)。干燥实验在柜式干燥器中进行,空气速度固定为0.6 m s-1,温度设为50°C、55°C和60°C,片材厚度设为3、5和7 mm。研究人员测定了干燥产品的化学组成和颜色,并由5人非专业小组采用9点快感标度进行初步感官筛选。动力学数据使用Python拟合薄层模型,计算有效水分扩散率和表观活化能。

研究结果显示,所有干燥产品的化学组成均处于实用目标范围:水分含量15.67%–21.98%(湿基),总固形物78.02%–84.33%,蛋白质4.05%–7.15%,灰分约0.018%–0.025%,可滴定酸度0.23%–0.36%,维生素C 5.29–6.78 mg 100 g-1,表明干燥过程有效浓缩了固形物并保留了适量营养素。在动力学方面,一阶薄层模型MR = A exp(?kt)能够很好地描述所有组合的干燥曲线。厚度对干燥行为影响显著:随着片材厚度从3 mm增加至7 mm,干燥速率常数k单调下降;温度升高则使k增大。厚度–速率幂定律k = aL-b中的指数b介于0.12–0.28之间,远小于2,符合菲克扩散控制机制,表明内部传质阻力主导了水分迁移。有效水分扩散率De遵循Arrhenius定律,表观活化能Ea在16.2–62.1 kJ mol-1范围内变化,其中样品02在5 mm厚度时活化能最高,显示其对温度最为敏感。感官评价显示,所有样品颜色得分均较高(约7.8–8.0),而样品02在风味、滋味、质地和总体接受度上均为最高(分别达8.20、8.40、8.20和8.00),成为最有前景的配方。

综合讨论认为,减小片材厚度是加速干燥最可靠的工艺杠杆,在保持产品接受度的同时显著缩短干燥时间;温度则主要通过改变动力学尺度因子影响水分脱除,但需在效率和热敏营养物保留之间取得平衡。样品02以南瓜为主体(50%),兼顾了成本和品质。最终结论指出,混合蔬菜皮革的干燥动力学符合薄层行为,厚度效应主导,温度效应次之;通过优化厚度和温度,可高效生产优质产品。通过低目标水分、温和酸化和添加KMS,产品品质得到良好保持,但其确切的保质期仍需在未来通过水分活度(aw)和微生物指标研究加以验证。
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