基于有效临界平面法的多轴载荷下焊接接头疲劳评估

《Fatigue & Fracture of Engineering Materials & Structures》:Fatigue Assessment of Welded Joints Subjected to Multiaxial Loading Conditions through the Effective Critical Plane Approach

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年09月01日 来源:Fatigue & Fracture of Engineering Materials & Structures 3.2

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  在多轴载荷下对焊接构件进行可靠的疲劳设计,需要能够同时捕捉焊趾缺口处应力梯度以及复杂载荷工况(含应力-应变载荷史非比例性)影响的局部准则。有效临界平面(ECP)法基于在缺口中心处一小体积内对应力进行平均,并保留应力-应变场的完整张量描述,满足上述要求。本研究显

  
在多轴载荷下对焊接构件进行可靠的疲劳设计,需要能够同时捕捉焊趾缺口处应力梯度以及复杂载荷工况(含应力-应变载荷史非比例性)影响的局部准则。有效临界平面(ECP)法基于在缺口中心处一小体积内对应力进行平均,并保留应力-应变场的完整张量描述,满足上述要求。本研究显示,由控制半径rc所表征的代表性材料体积取决于其是用母材还是焊缝金属疲劳数据标定。利用退火态焊接缺口试样与母材缺口试样可获得两个半径,并将其与有效Fatemi–Socie及Smith–Watson–Topper临界平面参数结合。随后采用这些参数对承受单轴、多轴比例及多轴非比例载荷的S355JR管-板接头进行疲劳寿命预测。以焊缝金属性能标定可使rc减小近一半,并降低ECP预测的离散度,尤其在异相载荷下,表明疲劳裂纹起源的过程区相关长度尺度由焊缝显微组织主导。
研究背景方面,焊接连接在现代交通、能源与民用基础设施中不可或缺,但焊趾与焊根处的冶金不均、几何不连续、残余应力及制造缺陷使接头成为疲劳薄弱点。Eurocode 3、IIW、BSI、DNV等标准多基于单轴名义或热点应力,对比例载荷尚可,对非比例载荷散差大且偏于不安全,IIW推荐对非比例载荷乘折减系数(常取0.5)。现有局部方法如缺口应力、应变能密度、临界距离虽引入材料长度尺度,但多数未保留全场张量信息。有效临界平面(ECP)法在缺口附近半径为rc的球体内对应力应变张量平均,再套用经典临界平面(CP)参数(如Fatemi–Socie(FS)、Smith–Watson–Topper(SWT)),此前rc多从母材标定,而焊缝热影响区(HAZ)/熔敷金属(WM)循环性能异于母材,近期统计显示用焊缝数据标定局部准则可降散差,但是否适用于ECP长度尺度尚待研究。研究人员因此开展本研究,目标有二:量化从母材切换到退火焊缝试样标定引起的ECP控制半径变化;评价两半径对S355JR管-板接头在单轴、多轴比例与非比例载荷下寿命预测的影响。
关键技术方法上,研究人员采用S355JR结构钢GMAW单道焊管-板接头(Geometry A柔性法兰、Geometry B刚性板,外径64 mm壁厚10 mm管),疲劳试验数据取自既往双作动器伺服液压台架弯扭独立加载文献(含AW与630℃×4 h消应力SR态,相位角0°/90°,载荷比R=-1或0);标定用缺口试样分两组——Braun等HAZ/FZ缺口焊件(钝r=0.5 mm、尖r=0.15 mm)与自制母材周向V缺口圆柱样(钝1.0 mm、尖0.20 mm)。线性弹性有限元(FE)分析含整体-子模型(管板接头,缺口处0.1 mm级网格)、HAZ缺口2D平面应变、BM缺口2D轴对称;ECP流程为:单元载荷FE求场→取最大局部CP因子节点→半径rc球内均匀网格代数平均应力应变张量→代回FS或SWT得ECP参数→以log寿命残差标准差最小标定最优rc并回归参考S-N曲线→预测新几何寿命。
研究结果部分,4.1材料表征中,研究人员对Geometry B金相制样、HV10硬度测试与光学显微观察,确认AW态BM-HAZ-WM三相分明,630℃×4 h SR后WM渗碳体片层碎化,HAZ/WM硬度与Braun退火HAZ缺口样相当,证明跨数据集显微组织可比。4.2方法标定(rc确定)中,用HAZ缺口样(代表焊缝区,因Braun数据显示HAZ与WM尖缺口S-N几乎重合)标定得rc=0.06 mm,用BM缺口样标定得rc=0.10 mm(钝+尖)与0.13 mm(分算),即焊缝区支撑长度约为母材一半,与HAZ/WM较细晶一致;同时回归出FS与SWT各自HAZ/BM标定下的ECP-S-N幂律曲线。4.3实验验证中,将标定值用于Geometry A/B弯、扭、弯扭比例(0°)与非比例(90°)疲劳数据;以FS为例,HAZ标定散带1:1.636、BM标定1:1.612,SWT则4.66与4.78,FS优于SWT;HAZ-FS预测点多数位于1:1线保守侧,比EC3(FAT50/3、扭FAT80/5)与IIW(FAT45/3、扭FAT80/5)名义应力法散差更小且保守性降低;寿命比Npred/Nexp概率密度显示HAZ+FS带宽最窄,材料标定主要影响离散度、CP参数主要影响均值偏移。
讨论与结论翻译部分,研究人员得出结论:(1)ECP所需有效支撑长度为显微组织依赖量,S355焊缝HAZ/WM标定FS得rc=0.06 mm,约为母材0.10–0.13 mm的一半;(2)HAZ/WM半径降低全载荷工况预测散差与平均误差,FS下HAZ标定散带1:1.636、BM 1:1.612,SWT下4.66对4.78,且HAZ标定斜率更贴合接头实验数据;(3)CP参数选择主导寿命比误差分布均值,标定材料主导离散度,与规范“疲劳耐久不依赖材料类”假定相容;(4)本S355 GMAW接头取通用半径0.06 mm配FS-ECP为精度与保守性最佳折衷,较BM-FS半径小40%、较BM-SWT小54%,归因于材料疲劳剪切损伤为主;(5)相较EC3/IIW,HAZ-FS-ECP散差相近而保守性减弱;(6)ECP不依赖焊缝分类,标定后可控任意几何。该工作确认复杂多轴载荷下ECP用于焊件时,应由主导裂纹起源的材料状态(焊缝显微组织)而非仅宏观几何指导rc标定,且标定可基于简单单轴缺口试验完成,利于拓展至其他焊材。论文发表于《Fatigue》。
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