冷压实与后热处理MnAl合金中缺陷介导的磁性能

《Journal of Materials Research and Technology》:Defect-Mediated Magnetic Performance in Cold-compacted and Post-Annealed MnAl Alloys

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年09月05日 来源:Journal of Materials Research and Technology 6.2

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  无稀土L10 τ-MnAl因其功能磁应用潜力而具有吸引力,但其磁响应与加工过程中形成的相组成、变形缺陷及织构密切相关。研究人员通过熔体快淬、气流磨、粉末退火、4 GPa冷压实及后热处理制备了未掺杂的Mn54Al

  
无稀土L10 τ-MnAl因其功能磁应用潜力而具有吸引力,但其磁响应与加工过程中形成的相组成、变形缺陷及织构密切相关。研究人员通过熔体快淬、气流磨、粉末退火、4 GPa冷压实及后热处理制备了未掺杂的Mn54Al46粉末和块体材料。气流磨获得了具有富缺陷内部结构的细小ε-MnAl前驱体粉末。在所有样品中,460 °C粉末退火获得了最高的τ相分数(约88%)和最高的2.5 T高场磁化强度(M2.5T)。高压冷压实将矫顽力(μ0Hc)提高至0.49–0.51 T,但降低了剩磁(Mr)和M2.5T,这与严重晶格畸变、颗粒间磁连续性破坏及可能的局部τ相失稳一致。460 °C退火30 min的后热处理部分松弛了变形结构,降低了平均KAM值和估算的几何必需位错密度,同时将(001)相关择优取向从5.32增强至9.59随机分布倍数(M.R.D.)。因此,M2.5T恢复至65–66 A·m2·kg?1,Mr增至36–38 A·m2·kg?1,而μ0Hc保持在0.39–0.43 T。这些结果表明,冷压实τ-MnAl的磁响应受变形辅助钉扎与退火诱导结构恢复之间权衡的支配。
**研究背景与问题**
永磁体是电动汽车、风力发电机和航空航天致动器等高效技术的核心部件。目前最强的商用磁体(如Nd-Fe-B和Sm-Co)依赖稀土元素,带来成本、回收和供应链安全等问题,因此无稀土永磁体成为研究热点。τ-MnAl因具有高于550 K的居里温度、超过1 MJ·m3的磁晶各向异性、耐腐蚀性和元素丰度高等优点而备受关注,其理论最大磁能积接近100 kJ·m3,但块体磁体通常远低于该值。关键在于,τ-MnAl的磁性能与亚稳相的相变和缺陷演变紧密耦合:冷加工、高压扭转、热变形等工艺虽可通过细化组织和引入钉扎位点提高矫顽力,但过度变形又会导致晶格畸变、τ相失稳及缺陷富集,反而降低磁化强度和回线方形度。因此,需要将变形引入的时机与相变、回复过程解耦。为此,研究人员设计了“熔体快淬→气流磨→粉末退火→高压冷压实→后热处理”的工艺路线,以分别调控相变、缺陷产生与松弛,进而建立粉末状态、微观组织与磁性能之间的关联。该论文发表于《Journal of Materials Research and Technology》。

**关键技术方法**
该研究以高纯Mn和Al(>99.99%)为原料,通过电弧熔炼制备Mn54Al46合金,再经单辊熔体快淬获得ε-MnAl薄带,气流磨将薄带破碎至10 μm以下粉末。粉末在440–480 °C真空退火诱导ε→τ相变;随后在1.7 T磁场下取向并预压,再进行4 GPa冷压实,最后在460 °C后处理30 min。主要表征手段包括:X射线衍射(XRD)结合Rietveld精修测定相分数,扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)观察组织,透射电镜(TEM)分析缺陷结构,电子背散射衍射(EBSD)获取晶粒尺寸、局部取向差(KAM)、几何必需位错(GND)密度和织构信息,振动样品磁强计(VSM)测量室温磁滞回线。

**研究结果**
**3.1 气流磨工艺与粉末退火**
通过XRD和TEM表征发现,气流磨可获得尺寸主要小于10 μm的ε-MnAl粉体,且颗粒内部具有高密度缺陷和应变。粉末在440–480 °C退火后,τ相分数随温度先增后减,460 °C时达到最高约88%,此时β-Mn相分数最低,M2.5T和Mr也达到最大值(分别为69.35和33.4 A·m2·kg?1)。因此,460 °C是粉末状态获得最高τ相分数和高场磁化强度的最佳退火温度。

**3.2 块体的微观组织、回复与织构演变**
**3.2.1 冷压实块体的微观结构**
BSE图像显示4 GPa冷压实块体致密,但存在残余孔洞、原始颗粒边界痕迹和富β-Mn的亮色区域。HRTEM可见纳米尺度高度畸变区域,XRD峰宽化表明晶粒细化与微应变增加。这些变形缺陷可能通过钉扎畴壁提高矫顽力,而β-Mn富集区作为非磁相会削弱磁连续性。

**3.2.2 后热处理中的回复与晶粒演变**
EBSD分析显示,后处理后平均晶粒尺寸从0.72 μm增至2.28 μm,平均KAM值从0.537°降至0.343°,估算的GND密度从9.6×1014 m?2降至6.2×1014 m?2,表明发生了回复和部分静态再结晶。残余KAM对比说明仍存在未完全松弛的缺陷网络。

**3.2.3 织构和晶界特征演变**
后处理后(001)极密度从5.32 M.R.D.增至9.59 M.R.D.,说明(001)择优取向增强。同时,孪晶界相对比例发生变化:真孪晶从55%升至65%,有序孪晶从33%降至24%,伪孪晶从12%降至11%。这种变化可能调节磁化反转的局部环境。

**3.3 物理和磁性能**
阿基米德法测得块体密度约5.08 g·cm?3,图像分析显示孔隙面积分数约2–3%。VSM测量显示,4 GPa冷压实后所有样品的矫顽力μ0Hc从粉末态的0.248–0.298 T显著增至0.489–0.513 T,但M2.5T和Mr明显下降,例如JM470的M2.5T从64.31降至42.87 A·m2·kg?1,Mr从32.08降至19.6 A·m2·kg?1。这归因于严重晶格畸变、颗粒间磁连续性破坏和可能的局部τ相失稳。后处理后,M2.5T恢复至65.18–65.96 A·m2·kg?1,Mr恢复至36.10–37.55 A·m2·kg?1,而μ0Hc仍保持在0.39–0.43 T,高于粉末态。这表明后处理恢复了磁有序,同时保留了残余缺陷钉扎结构。

**讨论与结论**
讨论指出,磁响应是变形辅助钉扎与退火诱导结构恢复之间竞争的结果。冷压实通过引入密集缺陷-晶界网络获得最高矫顽力,但牺牲了磁化强度;后处理部分松弛变形结构,改善磁化强度,同时保留足够缺陷以维持较高矫顽力。研究结论认为,顺序粉末退火、高压冷压实和后处理可用于系统研究无掺杂τ-MnAl的缺陷控制磁响应。粉末退火条件必须在块体致密化之前优化;冷压实的主要作用是引入变形诱导钉扎结构;后处理将块体转变为部分回复结构而非完全松弛。磁性能由整体缺陷状态,即缺陷类型、空间分布、局部应变和回复程度共同决定,而非简单由缺陷密度决定。
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