综述:电化学NH3合成途径的综合研究:不同电解质的作用

《Next Energy》:A comprehensive study on electrochemical approaches to NH3 synthesis: The role of different electrolytes

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年09月05日 来源:Next Energy 6.4

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  电化学合成NH3(NH3)已成为能源密集型Haber–Bosch工艺的一种有前景的替代方案,提供了由可再生能源驱动的可持续和分布式氮固定的潜力。电解质的选择在决定电化学氮还原的效率、选择性和可扩展性方面起着关键作用,

  
电化学合成NH3(NH3)已成为能源密集型Haber–Bosch工艺的一种有前景的替代方案,提供了由可再生能源驱动的可持续和分布式氮固定的潜力。电解质的选择在决定电化学氮还原的效率、选择性和可扩展性方面起着关键作用,因为它控制着离子传输、反应动力学以及催化剂-电解质界面相互作用。本综述全面概述了跨多种电解质体系的NH3合成最新进展,包括水性电解质、质子传导聚合物、固体氧化物电解质、熔盐电解质、室温离子液体(RTILs)、质子耦合电子转移(PCET)体系、陶瓷/无机质子传导固体以及有机(锂介导)电解质。研究人员分析了每一类电解质在促进氮还原同时抑制竞争性副反应(如析氢反应(HER))方面的物理化学性质、机理作用、优势和关键局限性。重点强调了电解质组成与催化剂性能之间的相互作用、提高法拉第效率的策略以及改善系统稳定性和可扩展性的方法。此外,研究人员探索了新兴概念,如混合电解质体系、电解质诱导的选择性调控,以及应用operando表征技术来揭示反应机理。本综述旨在强调电解质设计在推进电化学NH3合成中的关键重要性,并概述未来研究方向,以实现高效、选择性和工业可行的氮固定技术。
1. Introduction
NH3是重要的化学原料,广泛用于农业肥料、石油精炼、矿业冶金、食品制冷、橡胶和皮革加工等行业。传统Haber–Bosch工艺需在400–600°C和100–300 bar条件下运行,消耗全球1–2%能源并产生大量CO2排放。电化学NH3合成(EAS)因可在温和条件下利用可再生电力运行而备受关注,但N2的惰性和竞争性析氢反应(HER)严重制约其效率。电解质的选择对EAS性能起决定性作用,影响催化剂稳定性、选择性、反应动力学和离子传输。本综述按电解质物理化学性质分类,系统介绍了水性、聚合物、固体氧化物、熔盐、室温离子液体(RTILs)、质子耦合电子转移(PCET)体系、陶瓷质子导体和有机(锂介导)电解质的研究进展。

2. Aqueous electrolytes
水性电解质因高离子电导、低成本和环境友好而被广泛研究。酸性电解质(如0.1 M H2SO4)提供充足质子,但HER竞争严重,法拉第效率通常低于5%。中性缓冲体系(如磷酸盐缓冲液)可在一定程度上调节质子供给,但受限于缓慢的反应动力学和较低的N2溶解度(约0.6 mM)。碱性电解质(如0.1 M KOH)通过降低质子浓度抑制HER,同时氢氧根离子促进催化剂表面对N2的吸附,部分过渡金属(如Ru、Fe)催化剂的法拉第效率可达30%;然而碱性环境易引起催化剂腐蚀和钝化。电解质工程策略包括引入碱金属阳离子(Li?、Na?、K?)调控双电层结构、稳定中间体,以及添加N2亲和性有机共溶剂。例如,采用N2-微萃取器(NME)或引入磷酸三甲酯(TMP)作为共溶剂重塑氢键网络,可显著提高N2溶解度并抑制HER,在?0.2 V vs. RHE下NH3产率达82.1 ± 2.7 μg h?1 mg?1,法拉第效率为73.3 ± 2.7%。

3. Proton-conducting polymer electrolytes
3.1 聚合物基质子导体
质子传导聚合物膜(如磺化聚醚醚酮(SPEEK)、聚苯并咪唑(PBI)和Nafion)通过聚合物链中磺酸基团(–SO3H)的质子跳跃机制传输H?,并能物理隔离阴、阳极室,抑制气体交叉和HER。其质子传导率通常在10?2–10?1 S cm?1,可在室温至约200°C范围内运行。与水性电解质相比,聚合物体系通过控制质子流和降低气体渗透提高了NH3选择性。然而,膜中N2溶解度低、水管理困难以及长期稳定性问题仍是主要挑战。近期研究通过引入金属有机框架(MOFs)或氧化石墨烯等氮亲和材料制备复合膜,以及采用梯度磺化技术优化质子传导和机械强度。

3.2 陶瓷质子传导氧化物(早期历史;第8节全面阐述)
Marnellos等人最初使用SrCe0.95Yb0.05O3质子传导氧化物在常压下实现电化学NH3合成。掺杂BaCeO3–BaZrO3材料因高质子电导和良好化学稳定性成为研究热点。例如,通过柠檬酸溶胶-凝胶法合成的BaCe0.7Zr0.1Gd0.2O3-δ(BCZG)添加2.5 wt% Li2CO3后,烧结温度降至1250°C,在600°C湿H2环境中总离子电导率达1.9 × 10?2 S cm?1。以Ni-BCZG为电极的电解池在500°C和0.8 V电压下获得最大NH3产率1.87 ×
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