《Advanced Engineering Materials》:Design of a Multistable Finger Prosthesis with Programmable Metamaterials
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形状变化以及保持规定变形的能力是被动手指假肢的主要要求。这些功能目前通过带锁止元件的螺纹铰链实现。由结构化单材料构成并同时承担多种功能的可编程超材料,可通过提供一种非组装且可持续的途径来改进假肢设计。本研究提出了一种可编程超材料的构型,其将弯曲结构与多稳态结构
形状变化以及保持规定变形的能力是被动手指假肢的主要要求。这些功能目前通过带锁止元件的螺纹铰链实现。由结构化单材料构成并同时承担多种功能的可编程超材料,可通过提供一种非组装且可持续的途径来改进假肢设计。本研究提出了一种可编程超材料的构型,其将弯曲结构与多稳态结构相结合,可实现最大90°弯曲,并在30°步长处具有稳定构型。形状变化由施加机械力激活,且无需耗能即可保持。研究人员采用增材制造工艺加工热塑性聚氨酯(TPU)与热塑性共聚物(TPC)等聚合物基材以实现所需大变形,并采用超弹性模型进行数值描述。研究人员构建并由丝材打印制成了一具分层结构演示件,展现出含16个稳定构型的预期行为。实验表明,达到目标弯曲角30°、60°及90°的精度良好(偏差≤6.5°),且可重复性高(标准差<2°)。
研究背景与动机
在现代医学中,缺失肢体由主动或被动假肢替代;被动手指假肢除美学要求外,必须具备可调形状(手指弯曲)功能。商用方案依赖螺钉关节与棘轮机构,多部件装配复杂;文献中传感器—电机驱动方案需外部作动且永久耗能,气动或拉索方案亦需持续外力维持形变;双稳态矫形器仅辅助伤指而非替代。柔性机械超材料(flexible mechanical metamaterials)借助介观尺度(meso-scale)结构化单元实现大变形与形状可变,其中柔顺机构(compliant mechanisms)与拉胀单元(auxetic unit cells)分别均化应变与促横向扩张;可编程超材料进一步在刺激下切换性能,而双稳态(bistability)因弹性能局部极小可提供无耗能保持的第二稳态。基于此,研究人员拟以单材料、非组装、无永久耗能的可编程超材料替代传统手指假肢铰链。
主要技术方法
研究人员将功能在物理空间上分离为弯曲段与多稳态段并行开发:弯曲段改良自Shaw等的定向柔顺肘部超材料,简化为圆形去封装缺口(deencapsulated notch)结构,以缺口间距k与缺口角α为参数,在Ansys中用线弹性模型(E≈70 MPa,ν≈0.49)做二维壳单元参数扫描,并以FFF(fused filament fabrication)打印TPC样件做拉伸验证;多稳态段采用三维双稳态单元(平行双梁+刚性内核+连续背板),以单元角β与铰链梁厚tb为变量,在Abaqus中用Neo-Hooke超弹性本构与大变形接触算法做全解网格四面体模拟,并以CalculiX求解周期边界问题建立均匀化降阶模型(reduced-order homogenized model)以快速预测三单元串列力—位移曲线;制造端对比FFF(TPC,0.4 mm喷嘴)与SLS(TPU 88A粉末)工艺,演示件按成人男性中指尺寸分层缩放(120%与100%关节段)打印。
研究结果
3.1 弯曲结构分析:通过参数研究得出缺口间距k越小则同载下转角γ越大、弯曲刚度B与理论铰链长G越小;缺口角α约30°时转角最大,兼顾刚度与铰链长取α=30°。五种改型中,去封装+圆缺口组合在应力不超限下实现约100%转角,加肋后抑制横向剪切,三个单元串联即可达90°弯曲且铰链长落入人指范围,实验力—位移曲线与仿真趋势一致(刚度偏差约?12.7%)。
3.2 多稳态结构分析:均匀化模型显示β增大则力势垒与二态位移同步增大;tb在0.4 mm附近出现双稳力极小值(弹簧回推与低刚度幅值竞争)。全解网格与均匀化模型(线/二次四面体型)力—位移吻合良好;三单元串列仿真清晰呈现三次snap-through。FFF与SLS打印单关节均现四稳态(原态+三态),FFF样件五次方重复测试态变力阈首态0.6–0.7 N、次态0.6–0.8 N、三态1.0–1.3 N,标准差0.04–0.06 N。
3.3 弯曲与多稳态结合:取β=55°、tb=0.4 mm使单元延展4 mm对应30°步长;为令弯曲力(≈0.3 N@4 mm)低于双稳回复力(≈?0.3 N),去掉中部肋与上半缺口间肋以降弯曲刚度。150%缩放关节FFF/SLS均显多稳;100%缩放时tb=0.4 mm逼近打印极限致SLS细梁脆断,故定量以FFF为主。
3.4 手指假肢演示件:两段关节(120%接手掌、100%接远节)加分指尖构成中层级指形,FFF打印。两关节角各取0°/30°/60°/90°自由组合得16态;目视测得近节—手掌角均值32.4°/64.8°/90.8°(std 1.0/0.4/0.7°),远节—近节角33.1°/66.5°/91.0°(std 1.2/1.4/1.1°),偏差≤6.5°、std<2°,达到设定目标,但稳态间力势垒小致整体刚度偏低。
讨论与结论翻译
讨论指出,所提可编程超材料以单材料、非组装、无永久耗能实现90°弯曲与多稳态,层级构型演示件获16态,证实该思路在美学手指假肢中的可行性,并可拓展至自适应夹爪与消费品。局限在于打印特征尺寸(tb=0.4 mm)敏感、SLS细梁脆、稳态力势垒低致承力不足;后续需耦合优化弯—稳交互、引入SLS自由度、考虑粘弹性与温湿环境、量化制造公差与疲劳。若嵌入热/磁/电响应基材,可迈向机器人复杂系统。
结论部分译文:可编程超材料在需显著形状变化兼多稳的应用中潜力突出;凭单基材可提升可持续性并减装部件,本研究将其用于正交美学手指假肢,亦可适于自适应夹爪等领域。层级结构使单材料同时满足多能,参数化缩放适配边界与载荷。研究者通过功能分离与数值协调几何参数,兼顾90°弯曲与多稳态,无装配制成16态指演示件。进一步可优化弯—稳耦合、换基材或SLS工艺提承力、在设计期纳入粘弹性与率相关、考察饰皮涂层与残肢接口及成本;响应基材的引入将扩至机器人应用。论文发表于《Advanced Engineering Materials》。