伺服成形运动与紧密纺对可持续棉/Excel混纺纱线Classimat纱疵的影响

《Next Materials》：Effect of servo building motion and compact spinning on classimat faults in sustainable cotton/excel blended yarns

　　

LF14000 A型粗纱机由LMW（Lakshmi Machine Works Limited）公司于20世纪80年代推出，目前正与配备先进处理器和软件以管理锭速及筒管成形过程的新型粗纱机竞争。LF1400 A经过重新设计，取消了机械成形运动，采用伺服控制成形运动。主电机由变频器控制，有助于降低粗纱机断头率。伺服电机调节筒管速度，从而控制粗纱牵伸。本研究纺制的纱线样品包括Ne 30s、Ne 40s、Ne 50s和Ne 60s。每种纱线支数均采用100:0、90:10、75:25、50:50、25:75、0:100%棉/Excel混纺比生产。所有纱线样品均在普通环锭细纱机和紧密环锭细纱机上纺制。对这些样品的Classimat纱疵进行比较后发现，紧密纱的Classimat纱疵少于非紧密纱。此外，研究发现100%棉纱的Classimat纱疵发生率高于棉与Excel混纺纱。而且，在所有纱线支数下，100% Excel纱的纱疵发生率均低于100%棉纱和棉/Excel混纺纱。随着Excel纤维比例从100:0%棉/Excel纱增加到0:100%棉/Excel纱，Classimat纱疵呈下降趋势。较细纱线支数的Classimat纱疵发生率高于较粗支数。在所有混纺比中观察到总Classimat纱疵的改善：30s精梳紧密纱为10.1%-26.5%，40s精梳紧密纱为10.8%-26%，50s精梳紧密纱为11.2%-33.6%，60s精梳紧密纱为10.2%-22.93%。此外还注意到，0%/100%棉/Excel混纺在30s、40s、50s和60s精梳紧密纱中的改善（约10%-10.8%）无统计学显著性。

论文解读：伺服成形运动与紧密纺对棉/Excel混纺纱类Classimat纱疵的影响

棉花种植与加工过程耗水量巨大，且传统环锭纺在纺纱三角区存在纤维控制不良的问题，导致纱线毛羽和纱疵增多，影响织造效率与织物外观。为减少环境影响并提升纱线质量，采用可持续再生纤维素纤维Excel（Lyocell纤维的品牌名）成为重要方向。Excel纤维通过闭环溶剂工艺生产，可回收约99%的溶剂，耗水量远低于棉花。同时，粗纱机的成形运动方式直接影响粗纱张力与条干均匀性，进而影响最终纱线质量。因此，研究人员设计了采用伺服成形运动的LF1400A粗纱机，并对比普通环锭纺与紧密纺（compact spinning）对棉/Excel混纺纱Classimat纱疵的影响。该研究使用MCU5棉（2.5%跨距长度30.4 mm，