《Materials Today Communications》:Acoustic Levitation-Assisted Electrospinning: Uniform and Contactless Fabrication
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静电纺丝(electrospinning)是一种制备纳米纤维的成熟方法。然而,该方法依赖溶液泵送系统。在本研究中,研究人员提出一种基于声学悬浮(acoustic levitation)的新型静电纺丝策略,可实现无接触液滴处理(contactless dropl
静电纺丝(electrospinning)是一种制备纳米纤维的成熟方法。然而,该方法依赖溶液泵送系统。在本研究中,研究人员提出一种基于声学悬浮(acoustic levitation)的新型静电纺丝策略,可实现无接触液滴处理(contactless droplet handling)以及纤维制造过程中颗粒的均匀嵌入(uniform particle embedding),作为初步概念验证。在该装置中,驻声波(standing acoustic wave)将聚合物液滴悬浮于空中,同时一根施加高压的金属丝周期性穿过悬浮液滴,使其表面覆盖薄溶液层;一旦施加高压,纤维制备即开始。为验证均匀嵌入,研究人员将蛋壳合成的羟基磷灰石(hydroxyapatite, HA)颗粒加入聚乙烯醇(polyvinyl alcohol, PVOH)中,并成功进行静电纺丝,分散性良好。为展示无接触生物活性材料加工,研究人员将噬菌体(bacteriophage, phage)与鱼明胶(fish gelatin)溶液混合,制成抗菌伤口敷料;噬菌体活性在储存长达14天后仍可检测,并表现出高细胞相容性。这些结果表明声学悬浮辅助静电纺丝具有潜力,适用于需减少表面接触及温和加工敏感生物制剂的生物医学应用。
研究背景方面,静电纺丝通过电流体动力学过程制造微纳纤维矩阵,因纳米形貌可控、高比表面积和类细胞外基质结构,广泛用于组织工程与药物递送。常规静电纺丝使用注射器、泵、管路和针头供液;当负载DNA、噬菌体、脂质体等需保持结构完整的生物组分,或负载HA、银颗粒、炭黑等需均匀分散的颗粒时,会出现沉降、颗粒分布不均、敏感生物组分接触容器表面而失活等问题。声学处理常用于纺丝液预处理以改善分散,而驻声波可形成声压节点实现物体非接触悬浮与操纵。已有研究证明声场可增强泰勒锥形成、改变射流鞭动、用声学全息引导沉积,但将声学悬浮用于纳米纤维制造仍存在空白。因此,研究人员开展声学悬浮辅助静电纺丝研究,用一对球冠形换能器阵列作为“镊子”操纵液滴,验证均匀嵌入与无接触供液两项特征,并分别用蛋壳源HA/PVOH和噬菌体/鱼明胶展示生物医学应用。该研究发表于《Materials Today Communications》,结论显示这种无接触、液滴式静电纺丝可支持生物活性封装和抗菌纤维敷料制造,对病毒、生物制剂等敏感材料递送具潜在价值。
主要关键技术方法方面,研究人员搭建定制声学悬浮系统,由两平行超声换能器阵列、加高压不锈钢丝和单轴移动平台组成,工作频率40 kHz,将20 μL液滴俘获于驻波压力节点;用COMSOL建立二维瞬态压力声学模型定性模拟声场与钢丝扰动;以PVOH/去离子水和明胶/PBS体系对比常规与声学悬浮静电纺丝;通过微波辅助水热反应由蛋壳合成HA;以鱼明胶/PBS混合噬菌体K及宿主金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)体系进行无接触纤维制备、表征、抗菌与hMSCs细胞相容性评估。
研究结果部分,2.1 装置与模拟(Setup and Simulation):研究人员通过照片、示意图与COMSOL模拟显示,20 μL液滴稳定悬浮于两相控换能器间中心压力节点,不锈钢丝穿滴施加高压未明显扰动声场;对比常规与声学悬浮纺丝,明胶纤维直径由0.49±0.12 μm增至0.58±0.11 μm(p<0.001),PVOH纤维直径无显著差异,声学组纤维略粗主要因装置限制收丝距离仅5 cm。
2.2 蛋壳源HA在PVOH纤维中的均匀嵌入(Uniform Embedding of Eggshell-Derived HA in PVOH Fibres):研究人员对研磨蛋壳粉进行SEM、EDX、XRD表征,小颗粒9.24±6.06 μm、大颗粒98.25±47.82 μm,主要为碳酸钙;经微波辅助水热反应合成HA,六方晶系、晶粒15.90 nm、Ca/P 1.71。声学悬浮纺丝后HA以微球晶(spherulite)形式沿PVOH纤维分布,平均直径0.89±1.73 μm、取向角36.87°,粗颗粒局部破坏链缠结致未完全固化,但整体分散均匀、无喷嘴堵塞。
2.3 无接触液滴处理制备噬菌体伤口敷料(Contactless droplet handling for the fabrication of phage-loaded wound dressings):研究人员优化鱼明胶/噬菌体配方,50 wt%明胶+37.5 v/v%噬菌体肉汤纤维形貌佳;接触角显示亲水,FTIR见酰胺I~1650 cm-1、酰胺II~1540 cm-1及3200–3400 cm-1 O–H伸缩;TGA显示噬菌体纤维初期失水9 wt%,残炭31 wt%;XRD显示明胶粉末结晶度15.9%,电纺后44.2%,载噬菌体降至30.3%,噬菌体包于部分无定形基质。抗菌实验对S. aureus形成抑制圈,SEM/TEM见细菌裂解、噬菌体K形态典型;第3、7、14天噬菌体滴度1633±166、977±151 PFU/cm2及可检出;CCK-8显示hMSCs相对活性97.3±2.1%,无毒性。
讨论部分总结,研究人员指出声学悬浮角色是悬浮与输送液滴,钢丝穿滴加高压不破坏声场,实现“无接触”指液滴不接触储液器、管路和针壁。溶液黏度、表面张力等未系统研究,收丝距离致纤维变粗而非声场直接作用。声场持续作用防止颗粒沉降与堵塞,利于均匀嵌入;无接触处理使噬菌体少受界面吸附与污染,鱼明胶无有机溶剂体系保护生物活性。局限包括产量受装置限制、声场与电流体射流参数未系统优化、声场对噬菌体衣壳影响未评。未来将走向全无接触、系统研究声学参数、增强声学系统功率。
结论部分翻译:本研究成功展示将声学悬浮装置与静电纺丝集成的概念验证,用于无接触供液和均匀纤维制造。利用声学驻波,系统可悬浮并控制液滴位置进行静电纺丝。该方法可实现电纺纤维中颗粒的均匀嵌入(如蛋壳源羟基磷灰石载入PVOH基质),以及生物活性电纺伤口敷料的無接触制造(如噬菌体载鱼明胶纤维在储存后保持噬菌体活性)。这些发现凸显了无接触、液滴型静电纺丝在生物活性封装和抗菌纤维敷料制造中的潜力,尤其适用于需对病毒或生物制剂等敏感材料进行温和加工的场景。