摘要
本研究利用灰色关联分析优化了马氏体不锈钢(410/420)干式计算机数控铣削的切削参数,确定的最优参数为:主轴转速1500 min?1、切深0.3 mm、进给量30 mm/min,实现了Ra(0.62 μm–0.66 μm)和Fc(164–200 N)的均衡降低,并将温度控制在44–48 °C。方差分析表明,切深是主导因素,对灰色关联度方差贡献率为57%(马氏体不锈钢410)和62%(马氏体不锈钢420)。其次是进给量(分别为27%和25%)和主轴转速(分别为12%和10%)。1500 rpm的中等主轴转速使切削区域软化,降低了Fc和Ra。正态概率图确认了残差的正态性,验证了实验的可靠性。曲面图显示,在中等主轴转速和低切深/进给条件下,灰色关联度值达到峰值。采用扫描电子显微镜进行刀具磨损分析。本研究表明,对于难加工钢的多目标优化,参数协同效应而非单独调整至关重要。


