操作态诱导NiSe2表面重构用于高效甘油电氧化以增强产氢

《ACS Catalysis》:Operando-Induced Surface Reconstruction of NiSe2 for Efficient Glycerol Electrooxidation toward Enhanced Hydrogen Production

【字体: 时间:2026年09月09日 来源:ACS Catalysis 13.6

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  甘油电氧化(GEOR)是水电解中析氧反应(OER)的一种有吸引力的替代方案,可降低能量需求,同时生产有价值的化学品。然而,高效且具有选择性的GEOR催化剂仍然有限,实验室研究与工业应用之间存在显著差距。在本研究中,研究人员合成了Ni基硫族化物和磷族化物(NiX

  
甘油电氧化(GEOR)是水电解中析氧反应(OER)的一种有吸引力的替代方案,可降低能量需求,同时生产有价值的化学品。然而,高效且具有选择性的GEOR催化剂仍然有限,实验室研究与工业应用之间存在显著差距。在本研究中,研究人员合成了Ni基硫族化物和磷族化物(NiXy,X = O、S、P、Se),以研究杂原子在活性位点形成和GEOR选择性中的作用。在所研究的材料中,NiSe2表现出最佳的GEOR活性,在1.45 VRHE下提供100 mA cm–2,同时实现约100%的法拉第效率(FEGEOR),对甲酸盐的选择性为95%。原位光谱、衍射分析和第一性原理计算表明,这种性能的提升源于快速的γ-NiOOH形成和优化的甘油吸附能。本工作报告了一种干阴极零间隙GEOR-HER(析氢反应)电解器,在工业相关条件下(即60 °C下400 mA cm–2)成功运行,在1.7 V下实现接近统一的FEGEOR,并完全抑制OER,突显了GEOR-HER在提高电解制氢能量效率和经济可行性方面的潜力。
**NiSe2表面重构驱动的高效甘油电氧化制氢研究解读**

**研究背景与意义**
氢气是石油炼制、甲醇合成和化肥生产的关键化工原料。利用可再生能源驱动水电解制取绿色氢气是可持续路线,但受制于高昂成本,目前占全球市场份额不足1%。其中,阳极析氧反应(OER)热力学电位高(1.23 VRHE)、动力学缓慢,是制约电解水能量效率和经济性的关键瓶颈。甘油作为生物柴油的主要副产物,年产量达630万吨,其电氧化(GEOR)热力学电位仅0.69 VRHE,且能生成甲酸、乳酸等高附加值化学品,被视为替代OER的理想阳极反应。然而,目前GEOR催化剂多依赖贵金属,且常伴随寄生OER和产物选择性低的问题;Ni基催化剂虽有前景,但阴离子(O、S、P、Se)对催化活性和机理的影响缺乏系统研究。此外,GEOR在工业相关条件(≥200 mA cm–2,60–80 °C,长时间运行)下的表现尚未充分验证,阳极O2与阴极H2气体交叉混合的爆炸风险也亟待解决。本研究旨在通过系统合成不同阴离子的Ni基化合物,揭示阴离子效应,并探索GEOR在工业级电解器中的可行性。

**研究内容与结论**
研究人员在泡沫镍上直接合成了NiO、NiSy、NiPy和NiSe2等催化剂,发现NiSe2在三电极体系中表现出最佳GEOR活性:仅需1.45 VRHE即可达到100 mA cm–2,甲酸盐法拉第效率(FEGEOR)接近100%,甲酸盐选择性达95%。结合原位X射线衍射(XRD)、原位拉曼光谱、原位电化学阻抗谱(EIS)、X射线光电子能谱(XPS)深度剖析、扩展X射线吸收精细结构(EXAFS)及第一性原理计算,研究人员揭示了NiSe2在反应中发生深度表面重构,形成高活性的γ-NiOOH相,而NiO主要形成β-NiOOH。理论计算进一步表明,重构后的NiSe2表面对甘油吸附能力更强,初始反应平衡电位更低,从而提升了反应动力学和甲酸盐选择性。最终,研究人员首次将NiSe2阳极应用于干阴极零间隙阴离子交换膜(AEM)电解器,在60 °C、400 mA cm–2下以1.7 V稳定运行100小时,FEGEOR保持约95%,且阳极气体中无O2检出,完全抑制了OER,消除了H2/O2混合爆炸风险,展示了GEOR替代OER实现安全、高效制氢的工业前景。该成果发表于《ACS Catalysis》。

**主要技术方法**
本研究采用多种实验与理论方法:在泡沫镍上通过水热生长Ni(OH)2后与不同前驱体退火制备NiXy材料;利用扫描电子显微镜(SEM)、扫描透射电子显微镜(STEM)结合能谱(EDS)、XRD、XPS、拉曼光谱、XAS(X射线吸收光谱)等进行物相与结构表征;电化学测试包括线性扫描伏安法(LSV)、循环伏安法(CV)、EIS、恒电势/恒电流电解;原位表征包括原位XRD、原位拉曼、原位衰减全反射红外光谱(ATR-IR)和原位EIS;理论计算包括密度泛函理论(DFT)、表面Pourbaix图(SPD)和计算氢电极模型。

**研究结果**
**3.1 材料合成与表征**:通过SEM-STEM-EDS确认NiSe2呈多孔结构,Se在泡沫镍表面均匀分布;Raman特征峰(156、171、216、242 cm–1)和XRD图谱验证了NiSe2主晶相的形成;XPS显示Ni以Ni2+为主,Se存在Se–Ni、Se–Se及表面氧化硒物种。

**3.2 三电极体系中GEOR性能初步评估**:恒电流LSV表明NiSe2具有最低的GEOR起始电位和最高的电流密度,100 mA cm–2时电位为1.45 VRHE,显著优于NiO等材料。电化学双电层电容测试显示NiSe2的电化学活性面积(ECSA)比NiO高约24%,但过电位降低达130 mV,说明除ECSA外,内在电子传导能力同样关键。EIS证实NiSe2电荷转移电阻更低。恒电流电解结合HPLC产物分析显示,甲酸盐为主要产物(FE 80–95%),同时检测到少量乙醇酸盐和甘油酸盐;碳平衡接近1,表明OER被完全抑制。

**3.3 活性相演化的原位、非原位与理论研究**:原位XRD未发现新晶相,但NiSe2衍射峰强度下降,暗示表面非晶化。原位EIS和Raman显示NiSe2在1.2 VRHE即开始形成NiOOH,且其Raman峰强度比Iδ/ν为1.54,高于NiO的1.31,表明NiSe2优先形成γ-NiOOH,而NiO主要形成β-NiOOH。γ-NiOOH层间距更大(~7 ?)、Ni氧化态更高(3.3–3.7),因此活性更高。在GEOR条件下,NiSe2表面NiOOH信号直到1.5 V才累积,说明NiOOH被甘油快速消耗,支持间接氧化机理。XPS深度剖析显示电解后表面被Ni(OH)2覆盖,溅射至10 nm后重新出现NiSe2信号,150 nm后恢复原始状态,表明重构深入体相;EXAFS也证实Ni–Se键减弱、Ni–O/Ni–Ni键增强。DFT表面Pourbaix图显示,在GEOR电位下NiSe2表面完全被OH取代,形成富OH相,对应γ-NiOOH;而NiO表面则存在OH*和OOH*两种竞争相,其中OH*相呈绝缘性,不利于电荷传输。

**3.4 原位和理论机理研究**:原位ATR-IR检测到甘油在催化剂表面的吸附(C–O伸缩振动峰),随电位升高甘油峰减弱,并出现甲酸盐(1345、1358、1580 cm–1)及乙醇酸盐、醛类中间体峰。NiSe2表面甘油C–O峰发生红移,说明吸附更强、C–O键被活化。原位Raman在1.15 VRHE检出甘油醛和二羟基丙酮,随后出现甘油酸、乙醇酸和甲酸盐,高电位下出现草酸盐并可进一步氧化为CO2,由此提出完整的GEOR反应路径。DFT计算表明,完全OH取代的NiSe2表面对甘油的吸附能为–1.85 eV,明显强于NiO的OOH*(–1.74 eV)和OH*(–0.86 eV)相;甘油转化为甘油醛和羟基丙酮的平衡电位在NiSe2上分别为0.73 V和0.35 V,均低于NiO各相,从理论上解释了NiSe2更高的活性和甲酸盐选择性。

**3.5 工业应用潜力**:将NiSe2阳极组装到干阴极零间隙AEM电解器中,在60 °C下,0.1–0.3 M甘油电解质中实现500 mA cm–2时电压仅1.77 V,0.5 M甘油时1.82 V;FEGEOR在500 mA cm–2下达98%。100小时恒流测试(400 mA cm–2)显示,电解器电压稳定在1.7 V,FEGEOR保持约95%,甲酸盐FE约77%,碳平衡接近1。阳极出口气体色谱分析仅检出H2而无O2,证实OER被完全抑制,从根本上消除了H2/O2混合爆炸风险。与文献报道的GEOR辅助电解器相比,该体系实现了高电流密度、低电压、高FEGEOR和长期稳定性的综合优势。

**总结讨论与结论**
讨论部分总结指出,NiSe2的优异GEOR性能来源于其在操作条件下深度重构为γ-NiOOH,该活性相具有更大的层间距、更高的Ni氧化态和更优的甘油吸附能,同时NiSe2的金属性有利于电荷传递。干阴极零间隙AEM电解器设计充分利用GEOR完全抑制OER的特点,不仅降低了能耗,还消除了气体交叉造成的安全隐患,为绿色制氢提供了新的技术路径。

研究结论可概括为:本研究结合实验与理论方法,证明了NiSe2具有优异的GEOR催化活性,其高性能源于表面深度重构为高活性γ-NiOOH,并通过原位ATR-IR和第一性原理计算揭示了甘油吸附优化和甲酸盐高选择性的机理。首次在工业相关条件下将GEOR成功应用于干阴极AEM电解器,NiSe2基体系在60 °C、400 mA cm–2下以1.7 V稳定运行100小时,位居同类研究前列。更重要的是,NiSe2催化GEOR完全抑制了OER,消除了AEM电解器典型的H2/O2交叉问题,显著提高了操作安全性。这些发现确立了GEOR作为OER替代方案的可行性,能够在实现更安全、更节能制氢的同时生产高附加值化学品,弥合了实验室研究与工业应用之间的差距,推动了可持续制氢技术的发展。
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