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一种新型硅基复合材料的制备,该复合材料采用了3D打印的聚合物晶格和氧化石墨烯作为增强剂
《Scientific Reports》:Fabrication of a novel silicone-matrix composite reinforced with a 3D printed polymeric lattices and graphene oxide
【字体: 大 中 小 】 时间:2026年09月11日 来源:Scientific Reports 4.9
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摘要将结构化晶格结构与多功能基体结合的互穿相复合材料(IPCs)在轻型和吸能应用方面具有显著潜力。在本研究中,通过将3D打印的晶格框架与氧化石墨烯(GO)增强的硅胶基体相结合制备了IPCs样品。这些晶格是通过熔融丝材制造工艺制备的,随后用硅胶–GO混合物渗透形成连续的互穿结构。系
将结构化晶格结构与多功能基体结合的互穿相复合材料(IPCs)在轻型和吸能应用方面具有显著潜力。在本研究中,通过将3D打印的晶格框架与氧化石墨烯(GO)增强的硅胶基体相结合制备了IPCs样品。这些晶格是通过熔融丝材制造工艺制备的,随后用硅胶–GO混合物渗透形成连续的互穿结构。系统研究了GO含量、晶格掺杂量以及压缩速度(2.5、5和7.5毫米/分钟)对复合材料微观结构和力学性能的影响。扫描电子显微镜(SEM)观察结果显示,基体有效渗透到了晶格结构中,且GO在硅胶相中分散均匀,促进了界面的牢固结合并提高了载荷传递效率。微观结构分析表明,GO片层有助于裂纹偏转和形变稳定性的提升,而晶格框架则提供了连续的承载网络。单轴压缩测试表明,与仅含基体的样品相比,晶格增强样品的力学性能显著提高:屈服强度从约0.65–2.10 MPa提高到了含晶格的IPCs的18 MPa,同时韧性及吸能能力也显著增强。应力–应变分析和力–位移分析显示,IPCs表现出结构化蜂窝材料典型的弹性区、平台区和致密化区。压缩速度的提高进一步改善了材料的屈服后抗力及吸能性能,这是由于硅胶–GO基体对应变率的敏感性所致。研究结果证实,IPCs的力学行为受到微观结构与结构之间协同作用的影响:GO增强了界面强度,而晶格结构控制了材料的刚度和承载效率。所开发的IPCs系统在需要轻质、高强度及高吸能性能的结构应用中展现出广阔的应用前景。