利用创新非热等离子体技术在常压及低温条件下由D-木糖制备L-阿拉伯糖

《Innovative Food Science & Emerging Technologies》:L-arabinose production from D-xylose under atmospheric pressure and low temperature using innovative non-thermal plasma technology

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年09月11日 来源:Innovative Food Science & Emerging Technologies 6.9

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   摘要L-阿拉伯糖是一种稀有糖,在制药和食品行业具有很高的商业价值,然而通过传统酶法和化学法生产往往受到动力学缓慢、能耗高和化学废物量大等限制。本研究提出了一种创新的非热介质阻挡放电(DBD)等离子体系统,用于在常压和常温条件下将D-木糖异构化为L-阿拉伯糖。系统考察了输入功率

  

摘要

L-阿拉伯糖是一种稀有糖,在制药和食品行业具有很高的商业价值,然而通过传统酶法和化学法生产往往受到动力学缓慢、能耗高和化学废物量大等限制。本研究提出了一种创新的非热介质阻挡放电(DBD)等离子体系统,用于在常压和常温条件下将D-木糖异构化为L-阿拉伯糖。系统考察了输入功率、放电间隙、气体流速和D-木糖浓度对反应的影响。结果表明,在反应时间为4小时时,输入功率100 W、放电间隙0.5 cm、氦气流速1.5 L/min、初始D-木糖浓度40%(w/v)条件下,L-阿拉伯糖产率最高可达18.5%。机理分析表明,在有限参数空间内最佳条件下,流速对平衡物种停留时间和增强亚稳态氦原子及羟基自由基向等离子体-液面的输运至关重要。此外,甘油基质的使用起到了稳定剂的作用,最小化了底物降解并维持了高化学选择性。与传统酶法需要24小时达到平衡相比,该DBD等离子体平台的生产速率提高了6倍,并表现出更优异的可持续性。这些发现为生物质衍生糖的高值化利用建立了一种稳健且节能的策略。

引言

蔗糖摄入过量已成为严重的全球健康问题。它是慢性非传染性疾病(包括肥胖、2型糖尿病、代谢综合征和心血管疾病)发病率上升的关键因素(Huang等,2023)。这一问题在发展中国家尤为普遍。这些国家正在经历快速的膳食变化,糖的消耗往往超过世界卫生组织推荐的水平(世界卫生组织,2015)。因此,研究人员和营养学家正在探索可能替代糖的甜味剂,同时降低食物中的血糖指数(Sylvetsky & Rother,2018)。在替代方案中,L-阿拉伯糖等稀有糖因其调控碳水化合物代谢的能力(Li, Cai等,2023)和益生元效应(Brownawell等,2012)而脱颖而出。近年来,催化和基于框架的差向异构化技术的进展进一步提升了科学界和工业界对这些糖的兴趣(Gao等,2024)。
L-阿拉伯糖是一种戊糖,常见于半纤维素生物质中(Saha,2003a, Saha,2003b)。它的独特之处在于能影响肠道中的蔗糖酶(Li, Cai等,2023)。这一特性使其在食品产品中对于糖尿病及糖尿病前期患者尤为吸引人(Krog-Mikkelsen等,2011)。此外,L-阿拉伯糖可以影响肠道微生物群的组成和微生物代谢,提示可能具有益生元效应(Li, Cai等,2023);其在功能食品或营养保健品中的应用进一步增加了附加价值(Pol & Mars,2021)。这一状况促使研究人员探索代谢途径(Bilal等,2018),并推动食品和制药行业开发各种生产L-阿拉伯糖的方法(Hu等,2018)。
获取L-阿拉伯糖的主要方法是通过水解植物生物质(Saha,2003a, Saha,2003b)或通过酶和微生物过程转化戊糖(Okubo,2022)。这些方法虽然有效,但往往导致产率低、处理时间长以及与酶、催化剂和下游分离相关的高成本(Gao等,2024;Xu等,2014)。酸水解速度较快,但由于化学废物的产生和需要谨慎中和,可能对环境有害。此外,D-木糖和L-阿拉伯糖的结构相似,使得它们的分离和纯化具有挑战性,这进一步影响了大规模生产的成本效益(Toussaint等,2025)。因此,需要开发新的环保、节能的稀有糖生产方法(Toussaint等,2025)。
非热等离子体(NTP)被认为是一种有前景的方法,因为它可以在不使用有害化学物质、接近环境条件的情况下在气相中产生多种活性物种(Okubo,2022)。DBD等离子体系统可以执行选择性氧化、氢原子摘除和自由基重排。这些过程源于有机分子的结构变化(Li等,2019)。使用传统方法很难实现这一目标,因为传统方法依赖高温并面临热力学限制(Neyts等,2015)。
近年来,等离子体已被用于修饰碳水化合物及其衍生物(Wang等,2020)。例如,等离子体辅助系统已成功改变糖的结构以生产有价值的产品(Bayati等,2024)。在含甘油体系中,还注意到了重要产品(如食品和化妆品行业的中间体二羟基丙酮)的生产(Dhabhai等,2023),其中等离子体诱导的脱氢反应显示出与糖中类似的转化途径(Kongprawes等,2024)。此外,该方法具有良好的适应性;操作参数可以轻松调整以提高转化率和选择性,而无需重新设计反应器(Okubo,2022)。尽管这些方法取得了重大进展,但利用DBD等离子体直接将D-木糖转化为L-阿拉伯糖的研究仍然相当稀少。
主要关注的领域之一是理解不同操作因素如何影响等离子体辅助糖转化中的产率和选择性,例如输入功率、电极间距、气体流速、底物浓度和处理时间(Li等,2019)。另一个重要方面是阐明活性物种——特别是羟基自由基——如何促进氢原子摘除以及戊糖某些碳中心随后的差向异构化(Attri等,2015;Plimpton等,2013)。需要解决这些问题,以促进稀有糖化合物生产中可调节参数和环保方法的发展。
本研究提出了D-木糖到L-阿拉伯糖的无催化剂转化。这一新工艺在常压和接近室温的条件下进行,不需要腐蚀性化学物质、高温试剂或长时间处理——这些都是传统方法中常见的问题(Santos等,2020)。本工作重点关注操作因素(如输入功率、电极间距、气体流速、底物浓度和处理时间)如何影响转化率、产率和选择性。该方法为低温非热等离子体技术开辟了一条新路径,使其成为一种灵活且环保的稀有糖生产选择,在食品、制药和生物处理中可能具有广泛应用(Zhang & Oehrlein,2021)。

章节摘要

DBD等离子体反应器的构建

设计并构建了一种DBD等离子体反应器,用于帮助生产L-阿拉伯糖。该反应器配备了一个容积约为350 mL的大型Pyrex玻璃腔室。腔室内放置了一个上电极,由铝制成并连接至高压高频交流电源(Puprasit等,2020)。下部铝电极安装在腔室外下方。在其下方添加了一层玻璃介电层以与加热磁力搅拌器电绝缘。反应腔室放置在加热板上

输入功率的影响

本研究考察了输入功率对L-阿拉伯糖生产和D-木糖转化的影响。功率范围为50至150 W,放电间隙设定为0.5 cm,氦气以1.5 L/min的流速引入,D-木糖浓度维持在40%(w/v),总处理时间为1小时。
在最低输入功率50 W时,未检测到L-阿拉伯糖的明显生成,仅观察到D-木糖的轻微转化。这种缺乏活性的原因是放电

结论

本研究证明了使用DBD等离子体在常压和室温条件下将D-木糖无催化剂、无酶转化为L-阿拉伯糖的可行性。系统考察了输入功率、放电间隙、气体流速和D-木糖浓度的影响。结果表明,在反应时间为4小时时,输入功率100 W、放电间隙0.5 cm、氦气流速1.5 L/min、初始D-木糖浓度40%(w/v)条件下,L-阿拉伯糖产率最高可达18.5%。

CRediT作者贡献声明

Phatsarapohn Suwanvarodom:撰写——初稿、调查研究、形式分析。Doonyapong Wongsawaeng:撰写——审阅与编辑、撰写——初稿、验证、指导、资源、项目管理、方法论、调查研究、资金获取、形式分析、数据整理、概念构思。Kanokwan Ngaosuwan:撰写——审阅与编辑、撰写——初稿。Worapon Kiatkittipong:撰写——审阅与编辑、撰写——初稿。Peter Hosemann:撰写——

未引用参考文献

Shao等,2022
Xiang等,2024

利益冲突声明

作者声明,他们没有已知的竞争性经济利益或个人关系,这些利益或关系可能会影响本文所报告的工作。

致谢

本项目由朱拉隆功大学第二世纪基金(C2F)和朱拉隆功大学泰国科学研究与创新基金资助[项目编号:BCG_FF_69_143_2100_022]。
本研究获得了NSRF通过竞争性和区域发展研究与创新加速机构(RCAD)(前沿脑力和未来产业项目管理单位)的资金支持[项目编号B38G690069]。
Phatsarapohn Suwanvarodom|Doonyapong Wongsawaeng|Kanokwan Ngaosuwan|Worapon Kiatkittipong|Peter Hosemann|Suttichai Assabumrungrat
高性能材料开发等离子体技术研究单元,核工程系,工程学院,朱拉隆功大学,泰国曼谷10330
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