采用两步烧结技术制备的 Fe-28Al 的工艺条件、结构演变及力学性能

《Materialwissenschaft und Werkstofftechnik(Materials Science and Engineering Technology)》:Processing conditions, structural evolution, and mechanical properties of Fe–28Al, prepared by two-step sintering technology

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年09月13日 来源:Materialwissenschaft und Werkstofftechnik(Materials Science and Engineering Technology) 1.1

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   用于生产Fe-Al金属间化合物的两种技术工艺为:对由元素粉末混合物压实的样品进行无压真空烧结,或者采用先于1050 °C对压实的样品进行预烧结、随后重新压制并再进行高温真空烧结的工艺。研究了烧结温度和生产工艺对金属间化合物的相组成、组织以及物理和力学性能的影响。结果表明,当烧

  用于生产Fe-Al金属间化合物的两种技术工艺为:对由元素粉末混合物压实的样品进行无压真空烧结,或者采用先于1050 °C对压实的样品进行预烧结、随后重新压制并再进行高温真空烧结的工艺。研究了烧结温度和生产工艺对金属间化合物的相组成、组织以及物理和力学性能的影响。结果表明,当烧结温度超过1350 °C时,密度和力学性能显著提升。采用第二种工艺并在1450 °C烧结温度下生产,可获得孔隙率不超过5%且具有最优力学性能的样品。对所获材料的蠕变研究表明,采用粉末冶金技术可使铁铝化物具有足够高的高温性能。对烧结铁铝化物在不同温度和载荷下的蠕变参数进行分析,确认蠕变主要以位错机制进行。数据可用性声明支持本研究结果的数据可向通讯作者提出合理请求后获取。
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