引言
1,5-戊二醇(1,5-PeD)是一种具有双羟基的线性二醇,作为关键化学中间体,广泛应用于聚酯、聚氨酯、塑料的合成以及涂料和润滑剂用特种添加剂的制备[1], [2], [3]。传统的1,5-PeD生产依赖于1-丁烯——苯环加工的石油化工副产品——通过能耗高的环氧化和水解步骤进行[4], [5]。这些工艺需要使用强烈的氧化剂和酸进行分离和纯化,导致资源大量消耗和环境负担[6]。鉴于对化石燃料枯竭的日益担忧以及可持续制造的紧迫需求,开发1,5-PeD合成的替代经济路线已成为当务之急[4], [7], [8]。近期的工艺研究进一步将生物质来源的1,5-PeD生产与反应动力学、技术经济可行性和可再生聚合物应用联系起来,强调了提高催化生产力和选择性的重要性[9]。
转向可再生原料符合全球可持续发展目标,预计30%–60%的精细化学品将从生物基材料中衍生[3], [5], [10]。在生物质衍生的平台分子中,糠醛、糠醇(FA)和四氢糠醇(THFA)为1,5-PeD的合成提供了有前景的途径[5], [6], [10], [11], [12]。FA可发生环加氢生成四氢糠醇(THFA),随后通过选择性C–O键氢解生成戊二醇[13]。然而,糠醛及其衍生物中存在多个官能团,由于各种副反应的可能性,使目标产品的选择性生产变得复杂[2], [14]。为解决这一挑战,开发能够精确控制反应路径并提高对目标产品选择性的新型催化剂至关重要。
FA催化转化为1,5-PeD是一个复杂的多步骤过程,通常涉及最初将呋喃环加氢为THFA,随后进行C–O–C键的选择性开环(SRO)。主要的科学障碍在于控制开环步骤的选择性;通过C–O键在更取代位置断裂,反应可以生成1,2-戊二醇(1,2-PeD),或者通过过度加氢或C–C键断裂生成不需要的单醇和烷烃。实现1,5-PeD的高选择性需要一种能够精确活化C2–O1或C5–O1键同时抑制副反应的催化剂。早期的突破主要是使用贵金属催化剂实现的;例如,Tomishige等人证明,ReO?促进的Rh/SiO2催化剂可以通过贵金属与亲氧促进剂之间的协同机制实现高1,5-PeD产率[15]。Pt位点负责氢活化,促进FA向1,5-PeD的选择性开环,使用Pt/分子筛催化剂[16]。然而,贵金属的稀缺性和高昂成本仍然是其广泛工业应用的主要障碍[17], [18], [19]。
近年来,研究转向非贵金属过渡金属[2], [20], [21],其中Ni基催化剂因其丰富、低成本和内在加氢能力而受到密切关注。Shimazu等人开创了几种Ni基系统,报道了Ni-Y2O3[22]和Ni-La(OH)3[23]催化剂可以促成1,5-PeD的生产,尽管这些早期系统往往存在反应时间长(长达72?小时)和中等产率的问题。在此基础上,Zhang等人探索了通过选择性还原LaNiO3获得的Ni-La2O3催化剂用于THFA氢解,实现了51.17%的1,5-PeD产率,这一结果归因于从Ni到La-OH物种的氢溢流效应[24]。Liu等人报道了高度分散的Cu-Al2O3催化剂用于将FA转化为1,2-和1,5-PeD,表明Cu位点与氧化物载体相结合可以介导呋喃环氢解[25]。Tan等人进一步证明,CuCoAl纳米催化剂通过Cu、CoOx和金属氧化物碱性之间的协同催化促进FA转化,尽管THFA和戊二醇异构体仍然是竞争性产物[26]。此外,Chen等人证明,复杂配方Ni/3.0La2O3-CeO2可以通过调节载体的碱性和氧空位密度将产率提高到70%[3]。Barredo等人报道了一种Ni–Co–La2O2CO3混合氧化物催化剂用于THFA氢解生成1,5-PeD,强调了Ni/Co-氧空位位点和Br?nsted碱性La2O2CO3位点协同促进H2活化、THFA去质子化、吸附和C–O键活化[27]。使用不同非贵金属催化剂将FA转化为1,5-PeD的研究总结见表S1。尽管取得了这些进展,但仍存在一个关键的科学空白:大多数研究集中在载体的化学成分上[3], [28], [29], [30], [31], [32],而载体形态的影响及其导致的界面电子结构对C–O键活化能的影响仍知之甚少。同时,催化剂制备条件对形态和催化性能的影响也尚未完全理解。
为解决这些挑战,本研究采用实验与计算相结合的方法,系统地研究了FA催化加氢诱导的开环机制。通过水热法合成了一系列催化剂,用于从FA高效生产1,5-PeD。通过调节煅烧/还原温度、Ni/La摩尔比和沉淀pH值,系统地优化了制备过程,以最大化催化性能。综合表征(TEM、SEM、XRD、FTIR、TGA、H2-TPR)阐明了催化剂结构、电子性能与活性之间的关联。严格优化了反应参数——包括温度、压力、溶剂和时间——以绘制产物分布并识别关键中间体。还研究了催化剂可重复使用性的影响。本研究的创新之处在于合理设计了一维(1D)棒状架构,这与界面协同效应有关。我们发现,Ni@La2O2CO3系统实现了76.9 ± 0.3%的1,5-PeD产率,这是从FA获得的高产率,具有适度的时空产率(STY)1.13 ± 0.01 g1,5-PeD·gcat–1·h–1。DFT计算揭示,La2O2CO3载体产生了独特的界面,诱导电子在Ni位点上积累。这种电子调节显著降低了1,5-PeD路径的活化能垒至1.46?eV,而1,2-PeD路径为1.72?eV。通过将形态工程与原子级电子分析相结合,本研究为设计用于可持续生产生物基化学品的高性能非贵金属催化剂提供了新框架。