顺序评估FFF打印PLA与PLA-Wood试件在填充架构、热处理及吸水条件下耐磨性能的研究

《Polymers》:Tribological Performance of FFF-Printed PLA and PLA-Wood Parts: The Effects of Infill Architecture, Heat Treatment, and Water Absorption

【字体: 大 中 小 】 时间:2026年09月24日 来源:Polymers 5.8

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   摘要 基于熔丝制造(FFF)技术成型的聚合物部件在各种工程应用中,经常会在多种环境条件下承受摩擦与磨损。这些部件的摩擦学性能既受制造过程中采用的打印参数影响,也受后续后处理及使用条件的影响。以往的研究通常分别探讨了打印参数或后处理步骤的效果。然而,对服役性能的全面评估需要

  

摘要

基于熔丝制造(FFF)技术成型的聚合物部件在各种工程应用中,经常会在多种环境条件下承受摩擦与磨损。这些部件的摩擦学性能既受制造过程中采用的打印参数影响,也受后续后处理及使用条件的影响。以往的研究通常分别探讨了打印参数或后处理步骤的效果。然而,对服役性能的全面评估需要按顺序综合考虑这些因素。本研究旨在通过顺序方法评估FFF打印PLA和PLA-Wood试件的摩擦学性能,该方法依次考虑了填充架构、热处理以及后续的吸水过程。结果表明,在所研究的构型中,直线型填充架构(80%填充密度)表现最佳,其体积磨损损失在所有打印构型中最低。最佳热处理条件因材料而异:PLA的最优条件为90 °C处理15 min,PLA-Wood的最优条件为90 °C处理45 min,分别将体积磨损损失从17.97 mm3降低至14.32 mm3(约20%),以及从24.92 mm3降低至22.36 mm3(约10%)。此外,吸水在很大程度上消除了热处理对PLA带来的改善效果,体积磨损损失回升至17.93 mm3;而PLA-Wood则较好地保留了改善效果,吸水后的磨损损失为22.67 mm3。总体而言,研究结果表明,通过加工工艺获得的耐磨性改善,在后续环境暴露后可能不会同等程度地得以保持,且这一响应特性取决于材料的组成成分。
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